上海辛恪實業(yè)有限公司作者
導語:中國臺灣全風高壓鼓風機產(chǎn)品特殊葉片設計,壓力高、風量大、噪音低、壽命長;但是也會有一些小問題給添麻煩,下面簡單介紹一些工作技巧供廣大客戶使用。
全風高壓鼓風機的主要故障有:
1、軸承箱劇烈振動。
解決方案
A:風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位;
B:機殼或進風口與葉輪磨擦;
C:基礎的剛度不夠或不牢固;
D:葉輪鉚釘松動或輪盤變形;
E:葉輪軸盤與軸松動;
F:機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;
G:風機進出氣管道的安裝不良;
H:轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案
A:軸承箱劇烈振動;
B:潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
C:軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;
D:軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
E:滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高。
解決方案
A:開車時進氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關嚴;
B:流量超過規(guī)定值,或風管漏氣;
C:風機輸送氣體密度過大;
D:電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
E:受軸承箱劇烈振動的影響;
F:風機工作情況惡化,或發(fā)生故障。
全風高壓鼓風機流量減小的原因
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低
3、管網(wǎng)阻力增加
4、工作狀態(tài)增加
5、電機轉(zhuǎn)向反向
流量減小的解決辦法:
1、清洗過濾網(wǎng)
2、電源電壓偏低或電機故障
3、降低管網(wǎng)阻力
4、調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機重新接線
全風高壓鼓風機的主要故障有:
1、軸承箱劇烈振動。
解決方案
A:風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位;
B:機殼或進風口與葉輪磨擦;
C:基礎的剛度不夠或不牢固;
D:葉輪鉚釘松動或輪盤變形;
E:葉輪軸盤與軸松動;
F:機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;
G:風機進出氣管道的安裝不良;
H:轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案
A:軸承箱劇烈振動;
B:潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
C:軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;
D:軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
E:滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高。
解決方案
A:開車時進氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關嚴;
B:流量超過規(guī)定值,或風管漏氣;
C:風機輸送氣體密度過大;
D:電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
E:受軸承箱劇烈振動的影響;
F:風機工作情況惡化,或發(fā)生故障。
全風高壓鼓風機流量減小的原因
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低
3、管網(wǎng)阻力增加
4、工作狀態(tài)增加
5、電機轉(zhuǎn)向反向
流量減小的解決辦法:
1、清洗過濾網(wǎng)
2、電源電壓偏低或電機故障
3、降低管網(wǎng)阻力
4、調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機重新接線
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