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滄州重諾除塵機(jī)械制造有限公司
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閱讀：205發(fā)布時(shí)間：2016-6-8
1.袋式除塵器濾料的結(jié)構(gòu)及粉塵層厚度。袋式除塵器采用的濾料可以是織物，也可以是輥壓或針刺的氈子。不同結(jié)構(gòu)的濾料，濾塵過程不同，對濾塵效率的影響也不同。素布中的孔隙存在于經(jīng)、緯線以及纖維之間，后者占全部孔隙的30%～50%。開始濾塵時(shí)，大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有少部分穿過纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒嵌進(jìn)線間的網(wǎng)孔，強(qiáng)制通過纖維間的氣流逐漸增多，使慣性碰撞和攔截作用逐步增強(qiáng)。由于粘附力的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間產(chǎn)生了粉塵架橋現(xiàn)象，很快在濾料表面形成了一層所謂粉塵初次粘附層。由于粉塵粒徑一般都比纖維直徑小，所以在粉塵初層表面的篩分作用也強(qiáng)烈增強(qiáng)。這樣一來，由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對粗、細(xì)粉塵皆是有效的過濾材料，濾塵效率顯著提高。
袋式除塵器
2.袋式除塵器的過濾速度：過濾速度V(或比負(fù)荷qf)是代表袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。過濾速度的選擇要考慮經(jīng)濟(jì)性和對濾塵效率的要求等各方面因素。從經(jīng)濟(jì)方面考慮，選用的過濾速度高時(shí)，處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小，則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小，因而投資小，但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加，因而運(yùn)行費(fèi)用高。從濾塵效率方面看，過濾速度大小的影響是很顯著的。一些實(shí)驗(yàn)表明，過濾速度增大1倍，粉塵通過率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通?？偸窍Ｍ^濾速度選得低一些。實(shí)用中織物濾布的過濾速度為0．5～2m/min，毛氈濾料為1～5m/min。
袋式除塵器
3.袋式除塵器的粉塵特性：在粉塵特性中，影響袋式除塵器除塵效率的主要是粉塵顆粒。對于0．1μm的塵粒，其分級除塵效率可達(dá)95%。對鍋爐飛灰的分級除塵效率。對于大于1μm的塵粒，可以穩(wěn)定地獲得99%以上的除塵效率。在大小不等的塵粒中，以粒徑0．2～0．4μm塵粒的分級效率zui低，無論清潔濾料或積塵后的濾料皆大致相同。這是由于這一粒徑范圍的塵粒處于幾種除塵效率低值的區(qū)域所致。袋式除塵器濾料的清灰方式也是影響其濾塵效率的重要因素。如前所述，濾料剛清灰后的濾塵效率是zui低的，隨著過濾時(shí)間(即粉塵層厚度)的增長，效率迅速上升。當(dāng)粉塵層厚度進(jìn)一步增加時(shí)，效率保持在幾乎恒定的高水平上。
袋式除塵器的效率是非常的高的，具有很高的除塵效率，對于一些工業(yè)企業(yè)來說，使用袋式除塵器是非常有必要的，影響袋式除塵器除塵效率的因素也是非常的多的，在選擇袋式除塵器的時(shí)候，也要從多方面進(jìn)行考慮，這樣才能讓袋式除塵器的效率更高，讓袋式除塵器更好的工作
1.袋式除塵器濾料的結(jié)構(gòu)及粉塵層厚度。袋式除塵器采用的濾料可以是織物，也可以是輥壓或針刺的氈子。不同結(jié)構(gòu)的濾料，濾塵過程不同，對濾塵效率的影響也不同。素布中的孔隙存在于經(jīng)、緯線以及纖維之間，后者占全部孔隙的30%～50%。開始濾塵時(shí)，大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有少部分穿過纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒嵌進(jìn)線間的網(wǎng)孔，強(qiáng)制通過纖維間的氣流逐漸增多，使慣性碰撞和攔截作用逐步增強(qiáng)。由于粘附力的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間產(chǎn)生了粉塵架橋現(xiàn)象，很快在濾料表面形成了一層所謂粉塵初次粘附層。由于粉塵粒徑一般都比纖維直徑小，所以在粉塵初層表面的篩分作用也強(qiáng)烈增強(qiáng)。這樣一來，由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對粗、細(xì)粉塵皆是有效的過濾材料，濾塵效率顯著提高。
袋式除塵器
2.袋式除塵器的過濾速度：過濾速度V(或比負(fù)荷qf)是代表袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。過濾速度的選擇要考慮經(jīng)濟(jì)性和對濾塵效率的要求等各方面因素。從經(jīng)濟(jì)方面考慮，選用的過濾速度高時(shí)，處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小，則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小，因而投資小，但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加，因而運(yùn)行費(fèi)用高。從濾塵效率方面看，過濾速度大小的影響是很顯著的。一些實(shí)驗(yàn)表明，過濾速度增大1倍，粉塵通過率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通?？偸窍Ｍ^濾速度選得低一些。實(shí)用中織物濾布的過濾速度為0．5～2m/min，毛氈濾料為1～5m/min。
袋式除塵器
3.袋式除塵器的粉塵特性：在粉塵特性中，影響袋式除塵器除塵效率的主要是粉塵顆粒。對于0．1μm的塵粒，其分級除塵效率可達(dá)95%。對鍋爐飛灰的分級除塵效率。對于大于1μm的塵粒，可以穩(wěn)定地獲得99%以上的除塵效率。在大小不等的塵粒中，以粒徑0．2～0．4μm塵粒的分級效率zui低，無論清潔濾料或積塵后的濾料皆大致相同。這是由于這一粒徑范圍的塵粒處于幾種除塵效率低值的區(qū)域所致。袋式除塵器濾料的清灰方式也是影響其濾塵效率的重要因素。如前所述，濾料剛清灰后的濾塵效率是zui低的，隨著過濾時(shí)間(即粉塵層厚度)的增長，效率迅速上升。當(dāng)粉塵層厚度進(jìn)一步增加時(shí)，效率保持在幾乎恒定的高水平上。
袋式除塵器的效率是非常的高的，具有很高的除塵效率，對于一些工業(yè)企業(yè)來說，使用袋式除塵器是非常有必要的，影響袋式除塵器除塵效率的因素也是非常的多的，在選擇袋式除塵器的時(shí)候，也要從多方面進(jìn)行考慮，這樣才能讓袋式除塵器的效率更高，讓袋式除塵器更好的工作。
袋式除塵器除塵效率逐漸下降的原因及對策
保證袋式除塵器在使用周期內(nèi)除塵效率達(dá)標(biāo)是衡量袋式除塵器工作可靠性的重要指標(biāo)之一。袋式除塵器在運(yùn)行初期一般都能保持較高的除塵效率，但隨著使用時(shí)間的增長，很多袋式除塵器的除塵效率會(huì)逐步下降，在布袋使用壽命的中后期，布袋破損已比較嚴(yán)重，除塵效率已不能滿足環(huán)保要求。造成布袋磨損的主要原因如下:
(1煙氣分布不均，在氣室局部過濾風(fēng)速過高，致使粉塵加劇沖擊、磨損布袋;
(2)布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損;
(3)噴吹管噴嘴與布袋日的豎直偏差較大，使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段而產(chǎn)生磨損;
(4)布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會(huì)加速布袋的磨損。
在設(shè)計(jì)中必須采取針對性措施以減小布袋破損率，延長布袋的使用壽命，保證袋式除塵器在使用周期內(nèi)運(yùn)行的可靠性。減小布袋磨損的措施主要有2種。
(1)在設(shè)計(jì)時(shí)合理布置布袋，均衡氣流，避免局部氣流速度過高。在工程設(shè)計(jì)中，可采用導(dǎo)流裝置均流氣體或分流裝置分流氣體等措施來解決局部氣流速度過高致使布袋磨損的問題，采用檔灰板來解決煙塵直接與布袋碰撞造成的磨損問題。
(2)在安裝過程中，需控制好噴吹管的噴嘴與布袋口的對正關(guān)系;在運(yùn)行初期，需保持較低的噴吹壓力和較長的噴吹周期，保證在布袋的表面保持一
定厚度的粉塵初始層。
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