彈簧拉壓試驗機的技術關鍵
彈簧試驗機研制中的技術關鍵在于機構零部件的設計與制造。 要求整機重量輕、結構簡單、操作方便、定位準確、工藝性好, 設計過程中著重解決了以下幾個問題:
( 1) 底座原有國產同類試驗機采用鑄造結構, 鑄件雖剛性好, 但體積大。 經過計算分析后, 改用簿板彎曲成 U形槽后焊接, 加上適當的加強筋后仍能保持原有鑄件的剛度, 經有限元法分析及實際使用證明其剛度足夠。
( 2) 導柱國外試驗機為雙導柱結構, 故結構龐大不緊湊, 今把雙導柱改為單導柱, 此時,雖其受力情況、動力性能不如雙導柱機構, 但經過計算、單導柱結構仍能保證精度要求。
( 3) 位移定位機構國外原試驗機在測量時的位移定位采用接觸式行程開關, 新試驗機則改用非接觸式的光電開關, 另外, 在更的測量中, 可以把光電開關的位置作為初定位, 再用手動微進給作為定位。
( 4) 壓盤平行度誤差調節機構測量時, 兩壓盤的平行度誤差直接影響到測量結果, 故在專業標準[3]中明確加以限制, 新試驗機中設置了平行度誤差調節圓盤, 很方便地解決了兩壓盤的平行度問題。
( 5) 導柱變形補償算法由于單導柱的變形比雙導柱的大, 故在精密測量中必須考慮導柱變形對測量結果的影響, 把導柱的變形所造成的系統誤差在測量結果中加以修正。
( 6) 人機工程、外觀設計在新型試驗機的設計中, 很好地考慮了人機關系問題, 使其更加合理, 另外, 在外觀設計, 機器色彩搭配上也做到了協調一致、和諧、自然。
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