上海自動化儀表有限公司的渤海灣海岸，是我國利用外資、集資辦電建成的大型火電廠，現擁有裝機容量140萬千瓦，由四臺35萬千瓦燃煤機組組成。其中一期工程兩臺火力發電機組使用日本設備， 但由于一期工程設備已應用多年，設備老化，部分系統控制水平相對落后，在熱工自動調節方面，外圍控制設備故障過多、不可靠，調節用執行器大多都是氣動執行器，是八十年代的產品，其性能不好，調節門拒動、震動現象時有發生，調節誤差大。有些自動化設備已不能滿足高速發展的自動化系統需求，在這種情況下，閥門定位器的改造就應運而生，此次改造首先對一期2#機組進行改造，涉及風機流量調節門6套，磨煤機冷熱風調節擋板10套，燃燒器擺角控制4套，高低旁壓力及減溫水調門6套，及其他調節門20套以及二次風擋板13套；

上自儀閥門定位器工程實施過程中遇到的問題及解決辦法：

1、4個燃燒器擺角閥門定位器安裝，閥門行程達到400mm，所以要進行直行程大位移向小位移（可測量范圍）的轉換，原先老的定位器采用彈簧加壓力傳感器的方式，但彈簧有震動，此次改造采用斜鐵的方式，是將閥門定位器的行程導軌貼在斜鐵上，把垂直方向的較大的位移轉換成水平方向的較小位移，現場應用情況良好，1個高壓旁路溫度調節閥和2個低壓旁路溫度調節閥，也同樣存在上述問題，由于此閥門水平放置，為便于安裝及減少測量連接件的重量，此次改造采用萬向節的方式，但有點誤差，但對于300mm的量程來說，2~3mm的誤差可忽略，現場應用情況較好；

    2、1個高壓旁路溫度調節閥和2個低壓旁路溫度調節閥，也同樣存在上述問題，由于此閥門水平放置，為便于安裝及減少測量連接件的重量，此次改造采用萬向節的方式，但有點誤差，但對于300mm的量程來說，2~3mm的誤差可忽略，現場應用情況較好；

    3、6個風機入口調節門，為角行程工作方式，甲方要求帶失電保位功能，既當閥門定位器的電源消失時，應使閥門保持當前位置，以避免一旦DCS供來的4~20mA信號（DCS供給閥門定位器的AO信號不冗余）消失，使風機入口調節門迅速進入全開或全關的位置，而使鍋爐出現較大的壓力波動，可能引起鍋爐跳閘，而引起生產事故，我們采用電流繼電器加電磁閥的工作方式，當DCS的信號消失時，用電磁閥鎖住風機入口調節門的汽缸氣源，由此實現失電保位功能；

    4、在現場調試時需注意，在有震動的場合，對閥門定位器要進行死區設置，否則，由于上自儀SIPARTPS2智能定位器采用微處理器對給定值和位置反饋作比較，如果微處理器檢測到偏差，它就用一個五步開關程序來控制壓電閥，壓電閥將控制指令轉換為氣體位移增量，當控制偏差不大（低速區），定位器輸出連續脈沖，進行調節，由于震動將使閥門定位器進行無休止的調節狀態，這勢必影響調節閥的使用壽命，死區設置使上述問題得到很好解決;

另外，還需進行閥門禁閉功能的設置，以避免閥門關不死，既閥門汽缸中有殘余的壓力；

    上自儀SIPARTPS2智能閥門定位器已在華能大連電廠成功投入使用，其應用的方便、靈活性，控制精度高、結構緊湊等優點，得到用戶的好評，為上自儀SIPARTPS2智能閥門定位器贏得了較高的聲譽，也為我們進一步應用上自儀SIPARTPS2智能閥門定位器積累了寶貴的經驗！

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