J41B暗桿氨用截止閥的使用方法:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。1按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，zui高出口壓力為。
2安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
4停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件*受壓變形。
5氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
J41B暗桿氨用截止閥 主要零件材料：
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟
乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟
乙 烯 |
J41B-25Z | 灰鑄鐵 |
J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
J41F-25Z | 灰鑄鐵 |
| 碳鋼 |
J41B暗桿氨用截止閥性能規范：截止閥是管網中用量zui大的一種閥門，用于DN≤50mm供水管網中，*以來，我公司使用截止閥存在的問題較嚴重，外漏、關不嚴、強度不足、壽命不長的現象較普遍。供水部在去年（1999年）一年內的維修量就達8000多只，針對這種情況，特制定了本公司的企業標準“管網截止閥、銅閘閥技術要求"。
該技術要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O"型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴格規定各部分材質。
（3）尺寸要求；規定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據以上要求選定產品、控制小口徑閥門質量與性能。運行中的截止閥，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的截止閥，閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養工作在焊接前投產前以及投產后的閥門專業養護工作，為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常發揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
公稱壓力PN（MPA） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質 | 適用溫度（℃） |
2.5 | 3.8 | 氨氣、
氨液等
NH3 | 巴氏合金
-40℃
+150℃ | 四氟
-40℃
+200℃ |
4.0 | 6.4 |
J41B暗桿氨用截止閥主要尺寸及重量：
