一、Y型襯氟截止閥產品說明
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。J45F46襯氟截止閥的啟閉是靠旋轉手輪，使閥桿作軸向運動時，帶動閥瓣升降而達到的。當手輪順時針方向旋轉時閥瓣下降。直流襯氟截止閥在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質，但不能做節流用。閥體內腔表面以及閥蓋、閥瓣、和閥桿等零件與介質接觸部分的表面，均襯有聚全氟乙丙烯塑料。故具有*的耐腐蝕性能。適用于多種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸以及王水、硝酸、各種有機酸、強堿、強氧化劑或濃稀交替、酸堿交替、多種有機濃劑和其它強蝕性介質。FEP（F46）、PCTFE（F3）襯氟直流截止閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。 襯氟截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 襯氟截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
20號鋼的20是指含碳量，含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
碳含量：低碳鋼一般小于0.25%；中碳鋼一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼一般大于0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。
區分鋼和鐵：含碳量低于2.11%為鋼，含碳量高于2.11%為鐵；鋼中含碳量越高其韌性越差，鐵中含碳量越高其韌性越好。
（3）標準JB/T 6057-92鋼的化學成分（質量分數，%）
（4）參考對應鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是20、我國中國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。
（5）相變點溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃
（6）正火規范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。
（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。
（8）淬火規范 溫度910℃±10℃，10%NaCl鹽水冷卻。
(9)實測屈服強度fy=245Mpa，彈性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。
（10）抗剪強度275~392MPa,抗拉強度為253~500MPa，屈服強度為275MPa，延伸率為25%。
（11）退火溫度只要600-650度，保溫時間在1-2h。
20號鋼在225℃下的許用應力：(16－36mm)111-124MPa之間;(6-16mm)之間117－131MPa
20號鋼在100℃下的許用應力：150℃時,20號鋼鋼管的許用應力為130 MPa,20號鋼鍛件的許用應力為108MPa
兩種鋼材都屬于低碳鋼。從數據上來看，20號鋼含碳量稍高一些，兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體。反映到性能上的表現就是20號鋼的抗拉強度和沖擊韌性稍高一些，基本上兩種鋼材沒有大的區別。
化學成分
牌號 化學成分，% C Si Mn P S Cr Ni Cu 不大于
20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 0.025 0.020 0.25 0.25 0.25
20鋼的20是指含碳量，含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。
鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
低碳鋼--含碳量一般小于0.25%；
中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間；
高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。 含碳量低于2.1%為鋼，含碳量高于2.1%為鐵。 鋼中含碳量越高其韌性越差，鐵中含碳量越高其韌性越好。
Y型襯氟截止閥壓力等級
型號 | 公稱壓力PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質 | 工作溫度（℃） |
殼體試驗 | 密封試驗 |
J45J/F46-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蝕性流體
J.一般腐蝕性流體
FS.強酸堿及各種有機溶劑（溶融堿金屬及元素氟除外） | ≤80
≤150 |
J45J/F46-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 |
二、Y型襯氟截止閥 主要零部件材料表
零件名稱 | 閥體、閥瓣 | 閥蓋 | 閥桿、閥瓣 | 手輪廓 |
材料 | HT200襯氟塑料、襯橡膠 | HT200襯氟塑料、襯橡膠 | 35襯氟塑料襯橡膠 | HT200 |
Y型襯氟截止閥 主要連接尺寸及重量
型號 | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 質量（kg） |
L | D | D1 | D | H1 | b | Do | n-d |
| 5 | 160 | 100 | 75 | 60 | 205 | 16 | 120 | 4-11 | 4.5 |
| 32 | 200 | 120 | 90 | 70 | - | 16 | 160 | 4-13.5 | 13 |
| | | 130 | 100 | 80 | 250 | 16 | 160 | 4-13.5 | 14 |
| 50 | 230 | 140 | 110 | 90 | 290 | 16 | 160 | 4-13.5 | 16.5 |
| 65 | 290 | 160 | 130 | 100 | 310 | 16 | 180 | 4-13.5 | |
| 80 | 310 | 190 | 150 | 125 | 358 | 18 | 200 | 4-17.5 | 36 |
| | | 210 | 170 | 145 | 428 | 18 | 200 | 4-17.5 | 50 |
| 125 | 400 | 240 | 200 | 175 | 510 | 20 | 280 | 8-17.5 | 68 |
| 150 | 480 | 265 | 225 | 200 | 550 | 20 | 280 | 8-17.5 | 90 |
| 200 | 600 | 30 | 280 | 255 | 635 | 22 | 400 | 8-17.5 | 146 |
| 250 | 730 | 375 | 335 | 312 | | 24 | | 12-.17.5 | |
Y型襯氟截止閥保管、保養、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。
5.2*存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時，閥門應處于全開位置。
5.7使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.8手動閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書"。
訂貨須知：
一、①Y型襯氟截止閥產品名稱與型號②Y型襯氟截止閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④Y型襯氟截止閥使用壓力⑤Y型襯氟截止閥使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的Y型襯氟截止閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
