1)  反撈式格柵除污機格柵架體兩側采用鋼板焊接成型，中間有若干槽鋼支撐兩側墻板，形成整體式結構，架體上焊接鏈條行走軌道，架體下部為柵條，柵條以上鋪設攔污板，至卸渣口處鋪設卸污板，便于柵渣順利卸出，架體頂部采用型鋼與鋼板組合焊接，支承傳動裝置，架體后上部設有一活動蓋板，供檢修、加油時用。架體在廠內平臺上組裝，確保格柵的平面度及對角線誤差滿足規(guī)范的要求，保證組裝質量。
2)  在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條一致，活動副柵主要防止污物從格柵底部流走，副柵采用鉸支結構，當齒耙經過時，自動受齒耙作用而抬起，同時的柵渣被齒耙撈取，從而有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過或堆積于底部。
3)  鏈條采用特制的節(jié)距P=100mm 的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數不小于6，鏈條片中間設有滾輪，滾輪行走于架體軌道上，減少摩擦，保證鏈條運行無阻滯，鏈條分段安裝，一般每段長度為2～2.4m，兩側同步分段，分段處采用銷軸及開槽螺母固定齒耙，從而使齒耙隨鏈條運行。
4)  除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙主要起撈渣作用，長耙由鋼管及耙齒焊接成形，耙齒為鋼板沖壓成形，每個齒耙上成對焊接兩排耙齒，兩排耙齒成“V”結構，撈渣量大，撈出的渣存放于“V”處，耙齒的間隙與架體的柵條間隙相同，耙齒運行時，插入柵條內約30mm，清除柵條上的污物，經過攔污板，一直上行至卸渣口處，齒耙翻轉，柵渣落入柵渣車或輸送機中，完成撈渣過程。短耙主要起支撐作用，保證兩側鏈條的中心距離不變。
5)  水下導輪安裝于格柵下部距格柵井底320mm處，導輪直徑為300mm，鏈條上的滾輪運行時從導輪上滾過，導輪自帶短軸與滑動軸承，自身在鏈條的作用下旋轉，因此減少鏈條的運行阻力，同時由于與鏈條同步旋轉，因此鏈條的運行平穩(wěn)性高，且對鏈條滾輪的磨損較小。
6)  傳動機構安裝于機架頂部，反撈式格柵除污機采用臥式擺線針輪減速機，通過鏈條傳動，主動鏈輪上設過扭矩保護裝置（剪切銷），可有效防止因超負荷對電機減速機等造成損傷。主鏈輪帶動從鏈輪傳動格柵的主軸運行，主軸上裝有帶動齒耙寬鏈條運行的大鏈輪，左、右對稱各一個，大鏈輪帶動寬鏈條運行，寬鏈條帶動齒耙回轉運行，從而實現齒耙循環(huán)撈渣。主軸兩側裝有軸承座，鏈條張緊裝置通過對軸承座位置的調整，從而使鏈條處于張緊狀態(tài)，使其有效地工作。減速機配置防護罩，拆裝方便，外形精巧美觀。
7)  本機設電氣過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。