先導活塞式氣體減壓閥在壓縮機應用

　壓縮機(compressor)，將低壓氣體提升為高壓的一種從動的流體機械。是制冷系統的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑液體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮→冷凝→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的制冷循環。將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械。從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力。主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質。

本文討論了先導活塞式減壓閥動態減壓、靜態不減壓性能,提出了一系列解決方案:如縮短減壓閥后管道長度、安裝放氣閥、使用新型產品等,當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。 并總結了先導活塞式減壓閥使用中的一些先導活塞式氣體減壓閥在壓縮機應用注意事項。

　　先導活塞式減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：

　　1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

　　2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(建議過濾精度不低于0.5mm)。

　　3.為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

氣體減壓閥通過調節調節彈簧壓力來設定出口壓力、利用膜片反饋出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。本產品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。空壓機作為制造業機械設備的主要動力來源之一，其空壓機設備排出的壓縮空氣中含有大量的水汽、油汽及灰塵等混合雜質。如果將這些含有雜質的壓縮空氣直接輸送給壓縮空氣使用設備，將給整個機械設備帶來以下嚴重影響和不良的后果。因此，有必要對空壓機的壓縮空氣進行凈化處理，先導活塞式氣體減壓閥在壓縮機應用為什么呢？

      1、高壓油汽聚集在系統管道內，形成易燃物、甚至是爆炸混合物。同時油分被高溫汽化后形成一種有機酸，對金屬設備有腐蝕作用。

      2、由于水、油、塵埃的混合物沉積在管道內，使管道流通面積減小，增大了氣流阻力。嚴重時甚至造成管道堵塞，致使整個系統工作不穩定。

      3、在冰凍季節，水汽凝結后會使管道和輔件因凍結而損壞。

      4、壓縮空氣中的灰塵等雜質，對有相對運動的部件產生研磨作用，磨損嚴重時，會引起泄露、并影響設備精度和使用壽命等。

      5、使用于噴漆、化學、食品或精密件處理等用途的壓縮空氣，如其中含有水分、油污和雜質，會使產品造成污染，使產品質量下降，嚴重的甚至使產品報廢，影響產品聲譽。

先導活塞式氣體減壓閥在壓縮機應用

　　如今家用冰箱和空調器壓縮機都是容積式，其中又可分為往復式和旋轉式。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構或活塞、曲柄、滑管機構，旋轉式使用的多是滾動轉子壓縮機。在商用空調上，又多是離心式、渦旋式、螺桿式。按應用范圍可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。

　　1、壓縮機被看成是制冷系統的心臟，最能表現壓縮機特征的專用名詞稱為“蒸氣泵"。壓縮機實際所承擔的職責是提升壓力，將吸氣壓力狀態提高到排氣壓力狀態

2、壓縮比是壓力差的一種技術表示方式，其含義為高壓側壓力除以低壓側的壓力。壓縮比的計算必須采用壓力值。為了避免使壓縮比計算值出現負值，計算壓力比時必須采用壓力，而不是表壓力。采用壓力值才能使壓縮比計算值為正值，這樣才有意義。

　　先導活塞式氣體減壓閥在壓縮機應用壓縮機分活塞壓縮機與螺旋壓縮機兩類。

　　活塞壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備 ( 啟動器和熱保護器) 及冷卻系統組成。冷卻方式有油冷和自然冷卻兩種。本實用新型涉及一種先導活塞式減壓閥.該閥的主要技術特征是在已有先導活塞式減壓閥結構的基礎上,將原來開在主,副閥體上相接構成的反饋壓力信號進,出口通道去掉,改為由外接于閥體上的兩根反饋管代替,因而不僅使加工制造容易,結構合理,體積小,重量輕,調壓性能好,而且清洗,維修更為方便,可廣泛用于對空氣,氧氣,氮氣,二氧化碳,乙炔和惰性氣體等介質的輸送.