Q41H硬密封球閥在揚子江藥業應用中的產品，它采用標準開發而成，其關鍵零件球芯和閥座的精密加工和優良的表面性能保證了產品的質量和長壽命。閥門在性能上*符合美國石油學會API6D標準的有關規定。與執行機構的連接尺寸符合ISO 5211標準，可方便的與各種執行機構組配，結構簡單、性能*、維修方便，安全可靠。金屬金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式，為了確保金屬硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊等。硬密封球閥球體表面常用的硬化工藝主要有以下幾種：
揚子江藥業集團北京海燕藥業有限公司成立十幾年來，北京海燕已高速發展為集生產、研發、市場推廣為一體的科工貿一體化高技術、高成長企業。海燕藥業秉承集團“求索進取、護佑眾生”的企業理念，堅持“自主經營、自負盈虧、自創品牌，自我發展”的16字方針目標，做好揚子江藥業集團在北方的“窗口”作用。

Q41H硬密封球閥在揚子江藥業應用

（1）球體表面堆焊硬質合金，硬度可達40hrc以上，球體表面堆焊硬質合金工藝復雜，生產效率低，且大面積堆焊易使零件產生變形，目前對球體表面堆焊的工藝使用較少。
（2）球體表面鍍硬鉻，硬度可達60～65hrc，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能保持表面光亮，工藝相對簡單，成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內應力的釋放而迅速降低，其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結合力低，鍍層易發生脫落。
（3）球體表面采用等離子氮化，表面硬度可達60～65hrc，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝由于高溫氮化反應后耐腐蝕性較差，不能在化工強腐蝕等領域使用。
（4）球體表面超音速噴涂（hvof）工藝，硬度***可達70～75hrc，集合強度高，厚度0.25～0.4mm，超音速噴涂也是球體表面硬化主要工藝手段之一。在火力發電廠、石油化工系統、煤化工領域的高粘性流體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體介質中大部分使用該硬化工藝。
（5）球體表面等離子噴焊工藝，硬度可達55～65hrc（ni55、ni60、ni65），集合強度高，厚度0.40～0.5mm，離子噴焊工藝是球體表面硬化主要工藝手段。噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝。它是通過熱源將粉末（金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可）加熱到熔融或達到高塑性狀態后，依靠氣流將其噴射，沉積到預先處理過的工件表面上，形成一層與工件表面（基材）結合牢固的涂（焊）層。

Q41H硬密封球閥在揚子江藥業應用

1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。

　　2）安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

　　3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。

　　4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。

　　5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

　　6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

　　7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。