高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進方案本標準適用于工作壓力P≤35 MPa，工作溫度t≤625 ℃的電站蒸汽系統用減溫減壓閥。 ，本文從蒸汽高壓輸送及低壓使用的特點介紹，論述了低壓使用蒸汽的*性，從減壓閥使用中常產生故障的原因進行分析，并采取針對措施，延長維修周期，保證其使用壽命．高壓蒸汽管道安全運行能力的預測與正確地選擇指標有關,這些指標應能反映各種工作參數(溫度、壓力、有否過熱、停機等)對材質狀態的影響。曾經指出,電廠常用鋼材,無論是純金屬還是各種成分的合金,它們在蠕變條件下的破壞和顯微缺陷的形成與擴展有關。
工作壓力P≤35 MPa，工作溫度t≤625 ℃的電站蒸汽系統用減壓閥和工作溫度t＞625 ℃的電站蒸汽系統用減溫減壓閥可參照執行。

高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進方案技術特點
   該閥集減速溫減壓消音于閥體內一次完成，配有自密封閥蓋。
   減壓通過多級籠式節流件實現，調節精確，無噪音，可靠性高。
   減溫通過位于高位湍流區的隨動可調機械霧化噴嘴實面，霧化效果好，無水擊，可調范圍大。
   考慮高溫條件，合理選配結合間隙，并設有雙導向機構，使運行平穩靈活，無卡阻。
   單閥座，錐形密封面堆焊硬質合金，泄漏少，且有自清能力。
   所有節流件表面均噴涂硬質合金，大大延長了使用壽命.

高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進方案優點和用途
   可調霧化噴嘴，多級籠式減壓，噴涂技術的采用使蒸汽流量在全范圍內可得到甚為精確的壓力和溫度控制，為產品，水平。
   用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨立使用。減溫減壓閥結構、緊湊合理，具有減溫減壓效果好、振動小、噪音低、使用壽命長、維修方便等特點。可實行手動、自動控制。采用壓力平衡式套筒結構。既能降低閥門的操作力，又能降低高壓差對閥門產生的振動作用，同時也減少閥門運行過程中產生的噪音。

高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進方案

   用于汽機旁路、其他過熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調節。高溫高壓蒸汽減壓閥，涉及一種減壓閥。現有傳統的高溫高壓蒸汽減壓閥在高溫熱膨脹影響下閥門發生泄漏,閥塞易刮擦或卡死。本實用新型的閥籠為設有多級減壓套的多級閥籠，每一級減壓套均設有多個進氣通孔；相鄰減壓套之間設間隙；閥體的蒸汽進口通過閥籠的進氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通，閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術方案的閥籠采用多級減壓套，減壓效率高，有效地減小整體設備的占地面積和投資，且零件小，工作可靠性更好。