自力式溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調節。被控介質溫度變化時，傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時，溫度液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。適用范圍：采暖空調，生活熱水，石油化工、電力、機電、紡織、橡膠食品等行業。
(一)安裝前的開箱檢驗：
(1)我公司生產的自力式溫度調節閥在出廠前經過嚴格的檢測，盡管如此，在安裝前請務必進行檢查。
(2)請按本手冊所示的裝箱表核實數量及配置。
(3)請按上述數量配置進行檢驗，核實在運輸過程中是否有損壞等。
(二)自力式溫度調節閥安裝要求：
1、安裝位置：自力式溫度調節閥的閥體安裝于一次側熱媒入口處附件，感溫探頭安裝于二次側出口處附近。如圖：
注意：
(1)閥體應盡量安裝于便于調節和保養操作的位置，順熱媒流向，切勿裝反。
(2)感溫探頭應逆水流方向安裝，或跟水流方向垂直，以提高靈敏度。切勿順水流安裝。
(3)感溫探頭的絲座與感溫探頭的匹配(絲座用戶自配，具體尺寸詳見于技術參數表)，尤其是安裝于壓力容器或壓力管道上，須由專業廠家設計、生產和焊接。
(4)一次側閥體與二次側探頭的毛細管長度不得超過毛細管總長度的90%。
2、自力式溫度調節閥本體安裝：
(1)閥體應水平安裝于一次熱媒的入口處，閥桿朝上，并確保執行器垂直安裝。
(2)閥前應安裝過濾器，并直接對接，過濾器精度盡量選用高目數。
(3)前后安裝手動截止閥，閥側應安裝旁通，并安裝手動截止閥。
(4)閥前蒸汽的工作范圍為0.3～0.7Mpa。
建議：
a：如蒸汽壓力過高，建議閥前安裝減壓調壓閥
b：如閥前無溫度壓力表，建議加裝，以便分析設備工作狀況。
c：閥體口徑≥DN100，建議主干管道安裝固定支架，或下部安裝活動支架。
(1)閥體切不可安裝于豎直管道上。
(2)執行器切不可倒立安裝。
(3)閥體應按箭頭指示順熱媒方向安裝，不得裝反。
(4)閥體安裝前必須*吹洗管道，去除焊渣及雜物。
(5)系統預熱時，先關閉溫控閥前截止閥，打開旁通，至二次熱媒溫度升至接近要求溫度時，方可*關閉旁通，打開溫控閥前截止閥，將溫控閥投入運行。
警告：
(1)閥體切不可安裝于豎直管道上。
(2)執行器切不可倒立安裝。
(3)閥體應按箭頭指示順熱媒方向安裝，不得裝反。
(4)閥體安裝前必須*吹洗管道，去除焊渣及雜物。
(5)系統預熱時，先關閉溫控閥前截止閥，打開旁通，至二次熱媒溫度升至接近要求溫度時，方可*關閉旁通，打開溫控閥前截止閥，將溫控閥投入運行。
3、感溫探頭安裝自力式溫度調節閥的感溫探頭裝于換熱器出口附近或出水管道上(見圖)
建議：感溫探頭附近安裝溫度表。
(三)、自力式溫度調節閥安裝步驟：
步：閥體安裝：見前述，請嚴格按要求操作，注意閥體中是否有雜物。
警告：安裝時切勿將閥桿碰傷。
第二步：感溫探頭安裝：見前述，請嚴格按要求操作。
注意：(1)感溫探頭安裝時，注意逆水流方向。
(2)若安裝于非容積式換熱器出口處時，請保持相當于5～10倍的管道直徑距離，以便感測穩定均勻的熱媒溫度。
警告：感溫探頭裝于換熱器本體時，切勿與換熱面接觸或太近。
危險：感溫探頭一定與絲座緊密安裝，并保證無泄露和脫落的可能。
第三步：執行器安裝：
(1)順毛細管卷繞方向將導管自然展開。
(2)將閥桿用力按至底部，如力量不夠，請借助于輔助工具，如角鐵等。
(3)將執行器總成安裝于閥體上，將壓緊聯接螺母按順時針方向旋轉，直至被死，確保隔熱架與閥體連接緊固，即完成安裝工作。(見圖示)
警告：(1)切不可碰傷毛細管，或彎折毛細管，尤其注意毛細管與執行器、感溫探頭連接處。
(2)毛細管不得懸掛重物。
(3)毛細管不得與蒸汽管或其他熱源及電動機械搭接。
(4)切勿碰傷閥體和滑動柱塞。
危險：(1)務必安裝完執行器后再進行管道打壓試驗。
(2)壓緊螺母務必背死，固定住，絕不可以松動。
自力式溫控閥使用特點：
1、體積小、重量輕、安裝簡易；
2、準確可靠壽命長；
3、免維修式工作；
4、調節設定簡易；
5、無源工作(無電源、氣源正常工作)；
6、無需昂貴的調試費用；
7、閥體密封采用V型環高溫密封組件，防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
自力式溫度調節閥主要技術性能指標
自力式溫度調節閥如何選型？需要掌握什么參數？管道口徑,管道壓力，管道介質，控制調節溫度，附件要求。質量，河北普惠是您的理想選擇。免費幫忙設計管路，提供可靠的安裝方便案。
自力式溫度調節閥有沒有螺紋連接？有螺紋連接的，通常是法蘭連接的。法蘭連接更方便日后維護管理，法蘭的好維護、方便拆卸。
