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環保脫硫軟密封蝶閥選型 環保脫硫蝶閥選型 脫硫軟密封蝶閥選型 環保蝶閥選型 軟密封蝶閥
環保脫硫軟密封蝶閥選型脫硫蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。脫硫蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅動力矩小,操作簡便、迅速,并且還可同時具有良好的流量凋節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展快的閥門品種之一。軟密封蝶閥是工業生活中經常使用到的產品,軟密封蝶閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點,可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,保溫蝶閥可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。脫硫系統采用的是石灰石--石膏濕法,石灰石漿液系統經過脫硫后介質會出現較強的腐蝕性,對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的顆粒磨損和漿液的沖刷。脫硫閥門從執行方式上分為手動,電動和氣動三種.
·環保脫硫軟密封蝶閥選型脫硫閥門規格
公稱通徑:DN40--1200mm
公稱壓力:1.0Mpa,1.6Mpa
殼體強度試驗:1.5倍工作壓力?
密封試驗壓力:1.1倍的工作壓力,雙向密封.零泄漏
工作溫度:-20—+80℃
·主要零部件材質
閥體材質采用高性能球墨鑄鐵、GGG40、碳鋼 ?
蝶板材質采用合金不銹鋼1.4529、1.4469、2507
閥軸采用的不銹鋼2Cr13
閥座橡膠密封圈EPDM
·脫硫用閥門結構特征
脫硫閥門結構設計合理,操作扭矩低,配置執行器外觀精小;閥板1.4529或1.4469強度高和耐腐蝕耐沖刷性;
脫硫閥門閥座具有*的耐氯離子性和酸氧腐蝕,耐沖刷,壽命長,模壓橡膠閥座的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,脫硫蝶閥處全關位置時,橡膠處于的壓縮狀態以保持零泄漏;
自動控制閥門裝備有高品質電動執行機構或單、雙作用氣動執行器,帶離合器實現手、電兩用;
脫硫閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片;
脫硫閥門球墨鑄鐵殼體內外表面采用高溫靜電噴涂環氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結合強度。
產品特點:
1、軟密封蝶閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、軟密封蝶閥密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、軟密封蝶閥結構*,操作靈活,省力,方便。
閥板分析
蝶閥 | |||||||
與介質接觸 | 材料名稱 | 適應尺寸 | PH值 | 氯含量(ppm) | 適用溫度(℃) | 材質優點 | 應用介質 |
蝶板
| SAF2507超級雙項鋼、 表面質量S3 |
DN40~1200 |
≥3.0 |
<30.000 |
≤35~150℃ |
特耐磨、耐腐蝕、宜高流速沖擊 |
石灰石漿液,石膏漿液, 洗滌漿液,Gipsum漿 液、工藝水、廢水等。 |
DIN1.4529超級雙項不銹鋼 |
DN40~1200 |
≥5.0 |
<5.000 |
≤35~150℃ | |||
C276耐腐蝕鎳基硬合金表面質量S3 |
DN40~1200 |
≥2.5 |
<50.000 |
≤35~150℃ | |||
Hostalen Gur | |||||||
CF3M超低碳不銹鋼 | DN40~1200 | ≥5.0 | <5.000 | ≤35~150℃ | 耐腐蝕 | 工藝水、廢水等 |
閥座分析
閥座(閥襯) | CSM彈性膠 | DN40~1200 | ≥0 | <150.000 | ≤35~150℃ | 耐磨、耐腐蝕 | 石灰石漿液,石膏漿液,洗滌漿液,Gipsum漿液、工藝水、廢水等。 |
EPDN三元乙丙橡膠 |
DN40~1200 |
≥2.5 |
<150.000 |
≤35~150℃ | 宜高流速沖擊 |
主要零部件材質
閥體 | 閥板 | 轉軸 | 襯套 | 閥座 | ||||
材料名稱 | 代號 | 材料名稱 | 代號 | 材料名稱 | 材料名稱 | 材料名稱 | 代號 | 適用溫度(℃) |
灰鑄鐵 | Z | 電鍍球墨鑄鐵 | B1 | 不銹鋼 | 潤滑青銅 | 天然膠 | X1 | -20~+85 |
球墨鑄鐵 | Q | 鋁青銅 | B2 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 海帕倫 | X2 | -18~+135 短時 -18~+149 |
鋁青銅 | T | ZG1Cr18Ni9Ti 不銹鋼 | B3 |
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| 乙丙橡膠 | X3 | -45~+135 短時 -50~+150 |
ZG1Cr18Ni9Ti 不銹鋼 | P | 鈦鋼 | B4 |
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| 氯丁橡膠 | X4 | -7~+93 短時 -7~+107 |
CF8M不銹鋼 | R | CF8M不銹鋼 | B5 |
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| 丁腈橡膠 | X5 | -12~82 短時 -12~+93 |
碳鋼 | C | 碳鋼 | B6 |
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| 耐磨橡膠 | X6 | -10~+50 |
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| CF8M不銹鋼 | B7 |
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| 氟橡膠 | X7 | -23~+150 |
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| 耐熱乙丙橡膠 | X9 | -20~+150 |
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| 聚四氟乙烯 | F4 | +10~+150 |
脫硫蝶閥具有結構簡單與動作可靠等的系列特點,但由于它是直接和工藝介質實現接觸的,其性能可直接影響系統質量與環境污染,這是對氣動脫硫蝶閥必須的進行經常維護和定期檢修情況,特別是對使用條件惡劣與重要的場合,更應該重視維修的工作。正常情況下一定要定期的對脫硫蝶閥部位進行重點環節檢查。
脫硫蝶閥在工作的時候,因為介質滲入,固定閥座用的是螺紋內表面容易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應該予以注意。對于高壓差下工作的脫硫蝶閥,還應該檢查閥座密封面會被顯著沖壞。密封填料應注意聚,四氟乙烯所發生填料、密封潤滑油脂是比較老化的情況,配合面是損壞是一定存在的,必要時可更換脫硫蝶閥。閥體的內壁是對于使用在高壓差與腐蝕性介質場合的脫硫蝶閥,閥體的內壁、隔膜閥隔膜經常會受到介質的沖擊與腐蝕,必須是重點檢查的耐壓、耐腐相關情況。脫硫蝶閥的閥芯是脫硫蝶閥工作的可動相關部件,受到介質的沖刷、腐蝕較為嚴重,檢修時比較認真檢查閥芯各部分腐蝕和磨損,有些是在高壓差的情況下閥芯的磨損更是比較嚴重的,應該予以注意。閥芯損壞嚴重時進行及時更換,另外應注意閥桿是有類似現象的,或是同閥芯連接松動等。
安裝時的注意問題有:
①各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
②驅動裝置的接線須按線路圖進行;
③用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
④刀型閘閥必須定期保養,柱塞閘閥不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
⑤檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證電動蝶閥閘板開啟靈活;
⑥用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性。
電廠脫硫蝶閥閥板
哈氏合金C276、DIN1.4529、1.4469、1.4462、1.4401、1.4410、1.4408、SAF2507、蒙乃爾、904L、255合金等。
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