鎧裝鋁合金電纜的制作

鋁合金帶聯鎖鎧裝
鋁合金帶聯鎖鎧裝鋁合金電纜制作zui重要的一步之一就是聯鎖鎧裝工序，鋁合金帶層與層之間呈聯鎖(互鎖)結構，保證電纜能承受外界高強度沖擊，且電纜內部正常工作傳輸電流。*的聯鎖鎧裝設備可以連續、穩定的制造合格的產品，在購買設備時應注意以下幾點。
合金帶寬度、厚度及生產范圍;主機zui高轉速(r/min)、牽引線速度范圍(m/min);合金帶鎧裝節距、放線與收線規格、主機功率、設備中心高(一般1000mm);機器zui大速度運轉時機身震動幅度、噪音分貝;設備供方來司調試時，一定要在合同允許范圍內zui大程度運轉設備。
外護套的擠塑
用戶在現場驗收時*眼看到的就是電纜的外表，因此要求護套應緊密覆蓋，厚度均勻，其斷面無肉眼可見的砂眼、雜質和氣泡，表面塑化良好、光潔，嚴格防止起皺、竹節形及手指印等影響外觀質量的現象存在。
導體的絞合與緊壓
首先，要對導體結構進行合理設計，導體根數不宜過少，單線直徑和絞合節距不能過大，這樣可以使緊壓導體圓整性好，緊密無縫隙。
其次，緊壓后的導體要經過拉模休整，使表面光滑圓整，并且要對緊壓導體進行直流電阻實驗，使其符合標準要求。
第三，緊壓系數控制在0.92以上。
絕緣層的擠塑
1)嚴格控制溫控精度，減少電纜尺寸波動。保證絕緣線芯光滑圓整，外徑均勻一致，偏芯度不超過10%。
2)停車時加入開車料(熱塑性料，價格便宜)將交聯料頂出來，避免在螺桿內殘留燒焦的粒子，同時，為操作人員提供充足的時間校正絕緣的偏心度。
3)在絕緣線芯生產中，要進行熱延伸試驗和偏心度試驗，合格后才能轉入下道工序。