液壓式柱塞泵的性能特點
高壓力泥漿輸送和程控板框壓濾機是污泥濃縮處理的關鍵工序，泥漿在高壓高速流動時對金屬件的磨損非常嚴重，普通流送泵不能很好的滿足該工藝狀況。液壓式柱塞泵通過采用陶瓷柱塞，有效提高了耐磨性和設備運行壽命，已廣泛應用于陶瓷、非金屬、化工、礦山、污泥污水處理等領域。
該柱塞泵可分為高壓泵、低壓大流量泵和變量泵，同類設備又分為普通材質泵和防腐耐酸泵。高壓泵適用于遠距離或高揚程漿液輸送；低壓大流量泵適合于穩定地大量地輸送漿體；變量泵則適合與各種程控隔膜壓濾機配套使用。

通常情況下，液壓式柱塞泵由一臺液壓站同時驅動兩支液壓油缸工作，該設備由液壓系統（1）和機械系統（2）兩部分組成。液壓系統（1）由電機、油泵、過濾器、換向閥、轉閥、溢流閥、減壓閥、蓄能器等組成，機械系統（2）由液壓油缸、柱塞、柱塞密封、吸入閥組、排出閥組、泵體、滑梁等部件組成。液壓系統（1）為機械系統（2）提供動力來源，液壓系統所提供的壓力油通過轉閥實現柱塞的自動換向，來實現液壓油缸的異步動作，從而達到兩條柱塞的連續泵料，并根據程控隔膜壓濾機內部漿液壓力自動調節瞬時泵送流量。

工藝改造后設備配置方案
根據現場實際工藝狀況，液壓式柱塞泵可以滿足同時替代兩臺高、低壓喂料螺桿泵的泵送流量要求。該柱塞泵的泵送流量為50m3/h，工作壓力為2.0MPa，電機配套功率為30～45kW，并能夠隨著程控隔膜壓濾機板框內部的實際漿液壓力自動調節瞬時泵送流量，即：當板框內部壓力低時，液壓式柱塞泵泵送能力達到大值；當隨著板框內部漿液增多、壓力增大時，該柱塞泵自動降低漿液泵送速度，保護液壓站電機不過載。

液壓式柱塞泵配套管線要求
為保證設備的長期可靠運行，其外圍配套管線安裝工作非常重要，著重保證以下幾點：
（1）進出口管線需要安裝橡膠膨脹節，以利于減輕管線振動。
（2）進出漿口管線配自動啟動閘板閥，當設備停機時，將主機與進出口管線*分離，防止因主機吸入閥打開造成液壓缸不復位，造成二次開機困難。
（3）進出口管線管徑本著“前粗后細”原則，管道直徑相差1英寸即可滿足要求。
（4）出口管線安裝單向閥，防止漿液回流，降低輸送效率。
（5）根據漿液腐蝕性要求，合理選擇管線材質。

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