纖維轉盤過濾系統由用于支撐濾布的垂直安裝于*集水
管中的平行過濾轉盤串聯組成，一套裝置的過濾轉盤數量一般為2～20個，每個過濾轉盤由6小塊扇形組合而成；過濾轉盤由防腐材料制成，每片過濾轉盤外包有纖維毛濾布；反沖洗裝置由反洗水
泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥
管、排泥
泵及閥門組成；排泥
泵與反洗水
泵為同一水
泵。
纖維轉盤的過濾介質為尼龍纖維毛濾布，濾布以聚酯纖維作為絨毛支撐體，其標稱孔徑為10μm，濾布介質有3～5mm的有效過濾深度，可使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質充分接觸，將超過尺寸的粒子截獲，濾布的有效深度還能夠存儲捕獲的粒子，減少反沖洗流量，同時還可減少正常運行時的水頭損失。
纖維轉盤過濾系統運行周期包括過濾、反沖洗和排泥三個階段。過濾過程中濾盤不轉動，隨著濾布表面截留物的累積，過濾通量的降低，濾池液位上升，當該池內液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啟動反抽吸泵，開始清洗過程，清洗時通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥，實現濾盤的交替清洗；反抽吸機構與濾布接觸面積很小，反沖洗面積瞬間約為池內單盤面積的1%，因而使得反洗效率非常高，并且不影響其他濾布表面的過濾，進而實現整套裝置的連續過濾；濾池的過濾轉盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集，經過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區排水系統；排泥間隔時間及排泥用時可予以調整。
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