硬度作為材料的一種性能，是表示固體表面上，在一個(gè)小的或很小的體積抵抗彈性變形、塑性變形的能力，是耐磨性能的一種表征。硬度計(jì)測(cè)試是檢查產(chǎn)品質(zhì)量以及確定合理加工工藝的重要手段，對(duì)機(jī)械及工程設(shè)計(jì)具有特別重要的意義。
硬度測(cè)量值不僅取決于材料本身的性質(zhì)，同時(shí)也取決于測(cè)量方法和測(cè)量時(shí)的條件。不同的測(cè)量方法或相同的測(cè)量方法不同的測(cè)量條件，對(duì)于同一材料所測(cè)得的硬度值，其數(shù)值往往不同，甚至是不能相互比較的。
硬度的測(cè)量方法很多，按負(fù)荷性質(zhì)來分有靜力硬度試驗(yàn)法（如布氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、劃痕硬度等）；動(dòng)力硬度試驗(yàn)法（如肖氏、手錘布氏硬度等）。
在靜力壓入試驗(yàn)方法中，布氏硬度是應(yīng)用zui廣泛、使用歷史zui長(zhǎng)的硬度方法之一。該方法是用一定直徑的鋼球作壓頭，在一定靜負(fù)荷作用下，垂直壓入試樣表面，其硬度值維氏硬度與布氏硬度試驗(yàn)方法相似，其區(qū)別在于維氏硬度試驗(yàn)所用壓頭為面角136℃的正方形金剛石壓頭，其硬度值當(dāng)硬度值小于450時(shí)，HV=HB，當(dāng)硬度值大于450時(shí)，HBV，這就是由于布氏硬度所用鋼球產(chǎn)生了變形，造成測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確的緣故。而工程陶瓷是一種高硬度材料，用布氏硬度測(cè)定方法顯然是不適宜的。
洛氏硬度是以規(guī)定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。
對(duì)工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測(cè)定方法。洛氏硬度測(cè)定使用的負(fù)荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測(cè)定方法選用了小負(fù)荷維氏硬度測(cè)定方法。
維氏硬度計(jì)測(cè)定結(jié)果不僅取決于試樣的材料特性，同時(shí)與試驗(yàn)條件密切相關(guān)，因此在進(jìn)行測(cè)定時(shí)必須嚴(yán)格遵照有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。試驗(yàn)條件包括試樣表面的制備加工，試驗(yàn)負(fù)荷的選擇、負(fù)荷的施加速度、壓痕的測(cè)量等等，對(duì)其中任何一項(xiàng)的疏忽，都將導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的失真。
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