拋丸機(jī)電氣簡(jiǎn)介：

    拋丸機(jī)采用斷路器對(duì)電機(jī)進(jìn)行短路保護(hù)，用熱繼電器對(duì)電機(jī)進(jìn)行過(guò)載保護(hù)；同時(shí)丸料循環(huán)系統(tǒng)配有檢測(cè)開(kāi)關(guān)，隨時(shí)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以防備丸料堵塞。若發(fā)生斷路器跳閘或堵料，PLC隨時(shí)報(bào)警，并切斷供丸回路，以防止事故擴(kuò)大。整個(gè)鋼板輸送系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，可根據(jù)鋼板銹蝕程度及拋丸量的大小調(diào)整處理速度。

   拋丸室檢修門(mén)、拋丸器蓋板設(shè)置行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)拋丸室檢修門(mén)或拋丸器蓋板打開(kāi)時(shí)，拋丸器無(wú)法啟動(dòng)，以保證設(shè)備和人身安全 。
 

電氣組成：
    拋丸機(jī)電氣控制系統(tǒng)由四個(gè)低壓配電柜(二號(hào)電氣室)和一個(gè)PLC控制柜、一個(gè)常規(guī)操作臺(tái)、一個(gè)上位機(jī)監(jiān)控中心站、一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作站等組成。現(xiàn)場(chǎng)操作站位于設(shè)備輥道附近，便于操作觀察；脈沖控制儀安裝于除塵器上，便于有關(guān)操作人員就近清理卸灰。

    在清理室檢修門(mén)處裝有行程開(kāi)關(guān)，以利于安全檢修；并在各拋丸器端蓋上安裝行程開(kāi)關(guān)，以保證人身和設(shè)備安全。側(cè)刷升降、滾刷升降電機(jī)在zui高限和zui低限各有一個(gè)接近開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)升降的自動(dòng)停止。各循環(huán)系統(tǒng)軸端裝有一接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)故障自檢與提示功能。

    在分離器左右料倉(cāng)上部各裝有一臺(tái)料位計(jì)，以檢查丸料的多少，作出相應(yīng)的動(dòng)作和指示。

    丸料系統(tǒng)連鎖：分離器不運(yùn)行，提升機(jī)不工作；提升機(jī)不運(yùn)行，橫向螺旋輸送器不工作；橫向螺旋不運(yùn)行，縱向螺旋不工作。

    拋丸器與拋頭蓋板、檢修門(mén)聯(lián)鎖。拋頭蓋板、檢修門(mén)打開(kāi)，拋丸器不能啟動(dòng)。

    拋丸器與供丸閘聯(lián)鎖：拋丸器不運(yùn)行，相對(duì)應(yīng)的供丸閘不工作。

   丸料循環(huán)系統(tǒng)與供丸閘聯(lián)鎖：縱向螺旋輸送器不運(yùn)行，供丸閘不工作。 

   拋丸輥道與供丸閘聯(lián)鎖：拋丸輥道不正向運(yùn)行，供丸閘不工作。

   當(dāng)“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，拋丸輥道電機(jī)與送出輥道電機(jī)之間有聯(lián)鎖，若送出輥道還未正向運(yùn)轉(zhuǎn)，而且鋼板已經(jīng)到達(dá)拋丸機(jī)出口，拋丸輥道暫停正向運(yùn)轉(zhuǎn)。

總結(jié)：

1. 輥道正轉(zhuǎn)的時(shí)候滾刷下降，反轉(zhuǎn)時(shí)上升。輥道反轉(zhuǎn)時(shí)供丸開(kāi)不了。

2. 如果拋丸拋不了大多數(shù)都是因?yàn)闄z修門(mén)沒(méi)關(guān)或限位開(kāi)關(guān)故障。

3. 如果料位計(jì)故障，則分離氣缸動(dòng)不了，這樣會(huì)造成供丸不足。

4.在分離器電機(jī)，提升機(jī)電機(jī)，橫螺電機(jī)，縱螺電機(jī)的尾部有一接近開(kāi)關(guān)，用來(lái)檢測(cè)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)。（這樣可以去檢查是因?yàn)橥枇峡ㄗC(jī)械設(shè)備導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)不了還是電氣故障） 。