控制閥按驅動方式主要分為電動調節閥和氣動調節閥兩種，以適應不同的工況環境和工藝要求，電動調節閥，一般由角行程電動執行機構直接驅動閥門，通過4～20mA或0～10V的模擬信號控制閥門的開度，從而達到控制的目的。應用于角行程控制的閥門主要有球閥、蝶閥等。而電動控制閥操作簡單、無需壓縮空氣，但是響應速度慢、控制精度和調節性能較差，于應用在一些對控制精度要求不高、動作頻率較低的工作場所。相比較而言，氣動調節閥憑借控制精度高、響應速度快、工作穩定性好、適用種類廣等特點，被廣泛應用于各行各業的過程控制領域。
作為調節閥的大腦，閥門定位器對整個控制閥的控制性能和現場功能起著決定性的作用。與傳統的電-氣轉換式閥門定位器相比，智能型閥門定位器在控制閥的控制精度、響應速度、功能擴展、提高閥門自動化控制水平等方面有著更為廣泛的應用和市場前景。所以，智能型閥門定位器被看作未來閥門定位器的發展方向。
新型智能型閥門定位器
不同的智能型閥門定位器既有結構和功能上的共性，同時也各有其特點。
共同之處：
作為標準的閥門定位器（電-氣轉換器功能），可廣泛應用于各種帶氣動執行機構的過程控制閥門的位置控制；
作為過程控制器（自帶PID功能），與帶氣動執行機構的閥門組成智能型調節閥。可直接接收傳感器的實時過程值信號，與傳感器共同組成一個相對獨立的完整過程控制回路，實現閉環控制功能；
既可結合直行程氣動執行機構的閥門如：角座閥、截止閥、膜片閥等，采用外部線形式位置傳感器組成閥門定位控制系統；又可結合角行程氣動執行機構的閥門如：球閥、蝶閥，和隔膜式氣動調節閥等，采用內置式角行程傳感器組成閥門定位控制系統；
既可用于單作用執行機構閥門，如常開型或常閉型閥門，又可用于雙作用執行機構的閥門或氣缸的控制；
可帶模擬量位置反饋輸出和兩個二進制輸出信號。位置反饋信號可將閥門的實際位置或實際過程值反饋到PLC或控制器，便于系統信息采集和監控，二進制輸出信號可以擴展調節閥的控制功能和提高系統的自動化程度；
良好的人機界面，易于操作；大屏幕數字式液晶顯示器，實時顯示設定值和實際值并可顯示閥門環境溫度；三鍵式菜單指示操作，便于現場調試和維護
