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桂龍角式法蘭截止閥J44H

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產品簡介

J44H/Y型角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動

詳細介紹

J44H/Y型角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。角式截止閥又稱角閥，閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制截止閥的密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關“角式截止閥" 的力比開“角式截止閥"的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

J44H角式截止閥應用范圍

是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質，一般不用于調節流量。截止閥產品適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道，適用于≤425℃的蒸汽、油品、水等介質。

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流.截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質下方進入閥門時，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現以后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上進入閥腔，這時，在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減小。同時，在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化組"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25％～30％時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

性能與規范:

公稱壓力	16	32	Mpa
殼體試驗	24	48
密封試驗	17.6	35.2
氣密封試驗	0.5-0.7
適用介質	C	P	R
水、油品、蒸汽	氮氫混合氣	堿液、液氨
適用溫度(℃)	≤200

角式截止閥1.6MPa主要連接尺寸：

DN	in	L	D	D1	D2	f	b	z-φd	Do	H1	H2	W
15	1/2	65/90	95	65	45	2	14	4-φ14	100	240	265	7
20	3/4	75/95	105	75	55	2	16	4-φ14	100	245	270	7.5
25	1	80/100	115	85	65	2	16	4-φ14	120	250	275	8.5
32	21/4	95/105	135	100	78	2	18	4-φ18	140	260	290	12
40	21/2	100/115	145	110	85	2	18	4-φ18	140	290	325	14
50	2	115/125	160	125	100	2	20	4-φ18	160	300	335	19
65	21/2	145	180	145	120	2	20	4-φ18	180	355	400	27
80	3	155	195	160	135	2	22	4-φ18	240	400	450	42
100	4	175	215	180	155	2	24	8-φ18	240	455	495	50
125	5	200	245	210	185	2	26	8-φ18	280	530	560	64
150	6	240/225	280	240	210	2	28	8-φ23	320	605	650	85
200	8	275	335	295	265	2	30	8-φ23	360	650	770	155

角式截止閥2.5MPa主要連接尺寸：

DN	in	L	D	D1	D2	f	b	z-φd	Do	H1	H2	W
15	1/2	65/90	95	65	45	2	16	4-φ14	120	245	270	7.5
20	3/4	75/95	105	75	55	2	16	4-φ14	120	250	275	8.8
25	1	80/100	115	85	65	2	16	4-φ14	140	260	290	11
32	21/4	95/105	135	100	78	2	18	4-φ18	140	290	325	13
40	21/2	100/115	145	110	85	3	18	4-φ18	160	300	335	18
50	2	115/125	160	125	100	3	20	4-φ18	180	355	400	31
65	21/2	145	180	145	120	3	22	8-φ18	220	400	450	39
80	3	155	195	160	135	3	22	8-φ18	280	450	495	50
100	4	175	230	190	160	3	24	8-φ23	320	530	590	60
125	5	200	270	220	188	3	28	8-φ25	380	600	650	75
150	6	240/225	300	250	218	3	30	8-φ25	400	650	770	98
200	8	275	360	310	278	3	34	12-φ23	450	700	850	170