小型電除塵器有在線除塵和離線除塵兩種方式。在線清灰是指脈沖噴射過程中通過濾袋過濾煙氣的過程。噴射系統(tǒng)需要使用較高的噴射氣流來阻擋煙氣，同時使用瞬時脈沖振蕩使塵餅剝離并進入灰斗(見A5.1中的噴射泵圖)。在線除塵設(shè)備內(nèi)部為大空間靜態(tài)氣室，氣流分布相對均勻，使濾料不易受到過度變化的影響，可以延長濾袋的使用壽命。除塵系統(tǒng)需要將除塵設(shè)備內(nèi)部劃分為幾個密封的氣室，每個氣室的出風口設(shè)有獨立的擋板、氣缸和用于壓縮空氣控制系統(tǒng)的電磁閥。在對某一氣室進行除塵吹氣前，必須先控制擋板，防止氣室發(fā)生煙氣過濾。

1. 在線除塵:高壓脈沖噴射空氣從上面的噴射孔的中心通過電磁脈沖閥通過空氣過濾袋在高速傳輸管道,通過文丘里管的脖子以上除塵布袋,包括誘導(dǎo)二次空氣,沖進濾袋,生成一個短脈沖壓力波濾袋的長度,剝?nèi)m埃,沉積在濾袋表面,滴到灰斗,清潔氣體通過空氣凈化室排出機器。當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關(guān)閉，高壓脈沖氣流停止，一次性清灰結(jié)束。圖1顯示了采用該結(jié)構(gòu)的除塵設(shè)備的脈沖射流清洗粉塵和從電除塵器外部排出潔凈氣體的過程。在線除塵的問題是高壓脈沖空氣產(chǎn)生與主氣流相反的高壓氣流，造成濾袋抖動。這樣就除去了積聚在濾袋表面的粉塵，粉塵片落入位于除塵設(shè)備底部的灰斗中，然后通過出料裝置從機器中排出。在此過程中，高壓脈沖空氣的強度不可避免地減弱，以克服主要氣流的阻力。除塵設(shè)備的有效過濾面積也瞬間減小(以毫秒為單位)。從工業(yè)角度來看，這種面積減少對過程系統(tǒng)的影響可以忽略不計。近年來，帶在線清灰方式的除塵設(shè)備在回轉(zhuǎn)窯末端廢氣處理系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。

　　2. 離線除塵:離線除塵要求將除塵設(shè)備設(shè)計成多室組合，實現(xiàn)逐室除塵。小型電除塵器廠家當某一過濾室需要清洗時，將其與主氣流隔離，過濾室的隔離是通過安裝在進口或出口的閥門來實現(xiàn)的。這個過程大約持續(xù)2-3分鐘。這一結(jié)果導(dǎo)致每次除塵作業(yè)時，除塵設(shè)備的總過濾面積(或總過濾面積)減少一個室，總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積(或凈過濾面積)的減少，這顯然是不經(jīng)濟的，增加了基礎(chǔ)設(shè)施投資，與業(yè)主的意愿相反。在這方面，它不如在線清洗。但是，將濾袋與主氣流隔離除塵具有許多技術(shù)優(yōu)點:①高壓脈沖空氣通過濾袋不需要很大就能有效除塵，所需壓力低。②從濾袋表面_落下的粉塵有足夠的時間落入灰斗，再次飛揚的概率很低，除塵頻率降低，延長了濾袋的使用壽命，配置更少的脈沖閥可以減少一次性投資和維護工作量。⑤清灰所需壓縮空氣少，省電。⑥除塵效率高，除塵設(shè)備能保持低壓降，從而降低了除塵系統(tǒng)的運行成本。由于脈沖射流除塵設(shè)備在脫機清灰方面具有諸多優(yōu)點，并經(jīng)實踐證明是正確的，可用于回轉(zhuǎn)窯廢氣處理系統(tǒng)。