靜電除塵器的管道系統防腐是保證系統正常運行和使用壽命的重要措施，特別是輸送腐蝕性氣體的管道系統。除塵設備防腐的主要方法是采用防腐涂層和防腐材料。

　　電除塵器的防腐材料。當管道系統輸送高腐蝕性氣體介質時，可選用防腐材料對管道和設備進行加工。常用的防腐材料有硬質聚氯乙烯塑料、玻璃纖維纏繞管道和其他復合襯里材料。硬聚氯乙烯塑料硬PVO具有耐酸堿腐蝕強、物理機械性能好、表面光滑、易二次加工成型、施工維護方便等優點。但要求其使用溫度低于60℃，具有較大的線膨脹系數。玻璃纖維增強塑料重量輕，強度高，耐化學腐蝕性能優異，電絕緣性好，可承受90-180℃的高溫，易于加工成型。然而，它很貴，而且在施工過程中有氣味。此外，不銹鋼板、塑料復合鋼板、玻璃也可采用玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVO等復合防腐材料)。也可在管道和設備中內襯橡膠襯里或鑄石襯里。防腐涂料由三部分組成:主要成膜物質(合成樹脂、天然樹脂、干油和合成樹脂改性油)、輔助成膜物質(填料、稀釋劑、固化劑、增塑劑、干燥劑、改性劑等)和次級成膜物質(著色顏料、防銹顏料)。涂層保護也可分為內部防腐和外部防腐兩種。內部防腐是指在管道和設備內壁上使用涂層，隔離內部腐蝕介質的腐蝕;外防腐是指利用涂料在管道和設備的外壁上隔離大氣中腐蝕介質的腐蝕，起到裝飾作用。

　　靜電除塵器廠家應根據煙氣的性質，特別是SO2和H2O的含量，包括涂裝時應達到的除銹等級(通常為Sa2.5)、底漆和面漆的選擇、涂裝層數、每層厚度等，采取適當的防銹措施;并確保施工到位;涂料的耐溫等級應高于可能出現的高煙氣溫度，以避免因過熱導致涂料失效。像除塵設備一樣，高腐蝕條件下的布袋籠不能像往常一樣鍍鋅，而應噴涂塑料、瀝青漆，或耐高溫耐濕漆;凈化室墻壁、吹管等內部構件也應采取類似處理，一般不能涂漆。這種方法主要包括對除塵設備本身以及除塵設備系統中其他設備和管道的密封。因為除塵設備本身的密度取決于外殼，為了保持外殼良好的密封性能，首先要保證制造和安裝的質量。并且外殼的所有連接處應連續焊接，門周圍的密封也應采用耐熱硅橡膠。