電除塵器(用途:凈化小粉塵的設備)是專門為水泥廠倉庫頂部和底部設計的。適用于帶式輸送和局部塵源除塵。也可用于其他行業(yè)的局部塵源除塵。本實用新型技術具有體積小、風量大、結構緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。單機布袋除塵器在工業(yè)除塵中經(jīng)常治理一些高溫粉塵。如果不能使用單機布袋除塵器進行除塵，設備運行過程中可能會發(fā)生燃燒、爆炸等情況，因此單機布袋除塵器的防爆技術就顯得尤為重要。這是決定設備穩(wěn)定運行的關鍵步驟和技術措施。因此，如果想讓單機袋式除塵器運行穩(wěn)定不燃燒不爆炸，志新環(huán)保要注意以下幾個問題:

1. 小型電除塵器密封:當單機除塵器的管道和設備密封不良時，可能因漏氣或可燃物泄漏而發(fā)生燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統(tǒng)的密閉性。2. 車間通風:管道系統(tǒng)不可能達到良好的氣密性，因此必須加強車間通風，以保證車間內可燃物濃度不會達到危險水平。此外，對于因設備意外事故或系統(tǒng)運行故障而排放大量可燃氣體的車間，應設置應急排氣系統(tǒng)，以備不時之需。3.加強可燃物濃度的檢測和控制:為防止管道系統(tǒng)的可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行頻繁監(jiān)測，并實現(xiàn)自動報警。在設計系統(tǒng)風量時，除滿足凈化要求外，還應檢查可燃物濃度。如有必要，應增加設計風量，以保證輸送氣體中可燃濃度低于爆炸濃度下限。

　　小型電除塵器廠家粗粉分離器和細粉分離器由于粗粉分離器內錐鎖氣松、粗粉分離器回管鎖氣、下粉分離器鎖氣松、粗粉分離器偏轉板調節(jié)不良、系統(tǒng)泄漏等原因，導致進入袋式除塵器的粉塵濃度超過設計值70 g/N m3，從而降低了效率。造成鍋爐袋式除塵器超負荷運行，效率自然下降。此外，制粉系統(tǒng)的過載運行也會引起袋式除塵器的過載運行。由于燃煤鍋爐布袋除塵器的耐溫為150℃，運行調整不佳或布袋內積塵，自然會導致布袋著火燒毀。當磨粉系統(tǒng)包類型的除塵器的燃煤鍋爐操作介質的正常體溫在粉碎機的出口是100°C(介質的溫度袋除塵器類型安排背后是≤100°C),系統(tǒng)將自動停止在130°C或低于90°C,可以看出粉碎介質的溫度必須在一定的范圍內。如果太高，煤粉容易爆燃，袋容易燃燒;過低則干燥能力下降，煤粉潮濕易粘袋，廢氣流量減少，制粉產(chǎn)量降低，低溫腐蝕加劇。