含塵氣體沿切線進入過濾室上部空間。由于進口為蝸殼式，大顆粒的工作原理，含塵氣體切向進入濾室上部空間。由于進氣蝸殼的類型,大型粒子懸浮的塵埃顆粒沿氣缸壁的灰斗在離心力的作用下,塵埃和小粒度擴散之間的差距過濾袋,這是被過濾袋和堅持的外層過濾袋。濕式電除霧器凈化后的氣體經過濾袋，通過花板上的濾袋引導收集到潔凈室，由風機吸入排出到大氣中。砂礫廠除塵時，壓縮空氣通過濾袋口上部的射流管孔直接噴入濾袋內。脈沖式濾袋的上方設置有噴射管，每個噴射管上設置有幾個噴射孔，每個噴射孔與濾袋開口對齊。清灰時，由脈沖閥發出的脈沖氣體通過噴吹孔的噴吹作用注入濾袋，并向周圍的氣體弓形注入，使濾袋振動。結合反向氣流的作用，使濾袋上的粉塵脫落，從而完成清灰過程。

　　電除霧器適用于以下場合:鐵合金廠電石爐及各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;電廠燃煤鍋爐、小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠回轉窯尾、窯頭除塵;炭黑廠尾氣除塵等行業。工藝原理的除塵器熱電礦爐:生成的煙氣收集電石爐收塵罩的電石爐、冷卻煙道的弓迫使空氣冷卻器,并冷卻煙氣弓低壓脈沖袋除塵器類型。除塵器采用特殊的結構規劃，內置壁面和煙氣穩流段，避免燒袋。袋式除塵器處理后的凈化氣體經弓形風扇排至煙囪排至大氣中。

　　當集塵系統出現故障時，打開集氣罩上的旁路煙道，排出高溫煙氣。維修除塵器故障時，可關閉除塵系統主煙道閥]。電石爐出料口煙氣除塵采用獨立除塵系統，工作時間20 ~ 30分鐘，間隔約1小時(手動或主動控制)，屬于間歇工作模式。電石爐除塵器技術特點:選用模塊化規劃、多機組組合、下進風口結構。高溫粗顆粒直接落入灰斗，不損壞濾袋。分房脫機除塵，功率高，粉塵二次吸附少。送風壓力僅需0.2 ~ 0.3MPa，濾袋和脈沖閥使用壽命長。濕式電除霧器廠家設計的催化燃燒對氣體分離效果很好。該技術的主要優點是:能耗低、成本低、工藝操作自動化、分離凈化后的混合物純度高、環境污染低等。利用該技術對貴重氣體的回收處理具有良好的效果，具有廣闊的市場發展前景。它已成為未來廢氣處理技術的發展方向。