濕式電除塵器是高效氣液分離濕法設(shè)備，捕集煙氣中微米和亞微米級(jí)微粒，確保煙氣中水霧、粉塵達(dá)標(biāo)排放。工作原理：通過(guò)靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽(yáng)極)之間形成強(qiáng)大的電場(chǎng)，使空氣分子被電離，瞬間產(chǎn)生大量的電子和正、負(fù)離子，這些電子和離子在電場(chǎng)力的作用下作定向運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成捕集煙霧的媒介。

　　除塵器是近年來(lái)興起并逐漸得到應(yīng)用的新型高效除塵器，具有對(duì)細(xì)小顆粒去除效率高、阻力小、投資成本低、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。在吸收塔入口顆粒物含量≤30mg/Nm3的前提下，吸收塔煙囪出口顆粒物含量≤5mg/Nm3，并可在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場(chǎng)力的作用下，作定向運(yùn)動(dòng)，抵達(dá)到捕集酸霧的陽(yáng)極管上。之后，荷電粒子在極板上釋放電子，失去電荷后的酸霧顆粒在重力作用下順沉淀極內(nèi)壁流向電除塵器底部，這樣就達(dá)到了凈化霧滴的目的。

　　在進(jìn)口煙氣粉塵顆粒濃度不高于300mg/Nm3情況下，電除塵器出口細(xì)微粉塵顆粒不高于30mg/Nm3;脫除效率不低于90%。在進(jìn)口煙氣霧滴濃度不高于750mg/m3情況下，電除塵器出口煙氣中霧滴不高于70mg/m3。煙囪出口視覺(jué)無(wú)明顯白霧(冬季因溫差原因或氣壓較低的情況下，可能會(huì)有部分白煙)。脫除效率不低于90%。

　　隨著除塵技術(shù)的不斷進(jìn)步，煙氣脫白設(shè)備逐漸成為大氣治理的重要選擇，其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)為煙氣脫白系統(tǒng)采用一體化裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，占地面積小，造價(jià)、運(yùn)行成本低。通過(guò)余熱回收利用實(shí)現(xiàn)超低排放和除濕脫白，可以降低采用濕電的成本，煙囪也不需防腐。

　　在燃煤鍋爐末端脫硫過(guò)程中，控制吸收塔后煙囪顆粒物排放含量的設(shè)施主要為折流板除塵器。折流板除塵器在其工作流速下，對(duì)粒徑20μm以上顆粒的去除效率顯著，但是對(duì)粒徑20μm以下小顆粒的去除效率不佳;隨著環(huán)保力度的加大，在超低排放政策下，如何對(duì)細(xì)小顆粒進(jìn)行高效率地去除，同時(shí)保證運(yùn)行成本的可持續(xù)性，是亟待解決的難題。煙氣脫白設(shè)備重點(diǎn)在于強(qiáng)化凈煙氣的除霧、冷凝回收及煙氣再熱，煙塔合一技術(shù)均存在各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍，在實(shí)際工程中，可以根據(jù)情況組合使用，兼顧經(jīng)濟(jì)效益，這樣在很大程度上，可以解決煙氣脫白問(wèn)題。

　　除塵器是主要依賴于吸收塔上部低溫飽和凈煙氣中含有大量細(xì)小霧滴的特點(diǎn)，利用大量細(xì)小霧滴高速運(yùn)動(dòng)條件下增加粉煤灰顆粒與霧滴碰撞的機(jī)率，霧滴與粉煤灰顆粒凝聚從而實(shí)現(xiàn)對(duì)此部分極微小粉煤灰塵和霧滴的捕悉脫除。