<一>、鍋爐單機除塵器調試運行解析
在諸多領域，都需要使用到鍋爐布袋除塵器。不同的行業(yè)，相應的功能需求有所不同。此時就需要對除塵器系統(tǒng)進行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術難點在于濾料使用壽命。濾料采用了增厚、濾料結構梯度設置，采用耐高溫高強度基布等措施，但是在日后的運行過程中，仍需要得到時間的檢驗。它是專門應用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設備，除塵效率相對較高，可以達到百分之九十九以上。而在進行調試運行時，則應該要做好相應的檢查工作。
一、除塵器在運行之前，應該要做好相應的檢查。主要是對高壓起源管路系統(tǒng)的檢查，啟動壓縮空氣系統(tǒng)，檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。與此同時，還應該要檢查各個閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。電磁脈沖閥應該要清灰處理，順序清灰動作靈活可靠。清灰系統(tǒng)能實現(xiàn)離線清灰。當然相應的清灰力度和清灰氣量，應滿足各種運行工況的清灰要求。需要檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通暢性等。
二、應該要對設備進行檢查，主要是檢查除塵器的灰斗是否有雜物，一旦有雜物，則應該要清理干凈。應該要檢查設備完整，儀表齊全良好，各個設備灰斗入孔門，檢查孔完整，關閉嚴密等。
除此之外，在對鍋爐單機除塵器調試運行時，還應該要對具體的開機步驟有所了解。
鍋爐單機除塵器運行
1、鍋爐單機除塵器投運后，除灰運行人員應密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
2、除灰運行人員應建立起與值長、主機的溝通機制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)系機組長，采取措施。
3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫警報"后，應匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋安全及除塵效果。
4、鍋爐大量投油助燃時，值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
5、除塵運行人員當發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應提前匯報值長，鍋爐穩(wěn)定運行
6、鍋爐異常停爐時，應停止清灰，以短時停爐后重新投入油具時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
<二>、鍋爐布袋除塵設備穩(wěn)定運行
在鍋爐布袋除塵設備被應用到各種領域的時候，對這種設備的安全操作是至關重要的，因為運行過程中稍有不慎會出現(xiàn)這樣那樣的問題，而影響到設備的正常運行，同時有可能引發(fā)一系列安全方面的問題。作為當下工業(yè)領域中比較常見的一種設備，日常操作的時候一定要注意相關的安全操作事項，并且這種設備的穩(wěn)定運行。
在使用這類除塵器的過程中，要的檢查設備，了解設備是不是可以正常運轉。還需要對設備的安全部位進行檢查，比如，操作臺上按鈕是不是正常，信號燈是不是正常的，了解轉換開關是不是可以正常的運行等等。一旦發(fā)現(xiàn)有異常的問題，立即將這些異常的問題進行維修或者部件進行換。在使用的過程中，還需要對各個介質是否出現(xiàn)跑冒滴漏的現(xiàn)象進行了解，如果出現(xiàn)這些問題的話，同樣需要立即對這些問題進行檢查，以設備的穩(wěn)定性。
除了上述的這些方面之外，如果這種設備出現(xiàn)了問題，再對這些設備進行檢修的時候，工作人員千萬不可在吊物下行走或者進行停留，否則的話，就有可能造成不的危險。在日常養(yǎng)護或者清潔的時候，還需要注意千萬不要用沾水的東西去擦拭電氣設備，檢修過程中，讓操作箱的開關歸為零位等等，這些都是特別需要注意的，就做到了這些方面，才能加安全穩(wěn)定的使用除塵器。
鍋爐布袋除塵設備系統(tǒng)依靠現(xiàn)場很多數(shù)據來設計選型除塵設備。請不要忽視一些數(shù)據，一旦選型錯誤會影響除塵設備在處理煙氣時排放不達標。或者是濾籠濾袋壽命短，換頻率增加，后期維護費會很高。鍋爐布袋除塵設備系統(tǒng)配置及功能設計應根據處理風量、爐況、煤種、操作維護管理等具體情況確定,包括：過濾除塵、清灰氣源及供氣、預涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。對于處理風量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動較大，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前*蒸發(fā)，并且應有噴嘴的防堵措施。還要根據情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。?
關于生物質鍋爐布袋除塵設備系統(tǒng)設計方案：
（1）生物質鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個原因，燃生物質鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。
（2）二次燃燒，由于生物質不能在爐內*燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。
（3）燃燒物料堆積密度很小，生物質燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會造成體積輸灰設備的容量增大。
（4）燃燒結焦，燃燒后灰分含有焦油等物質，設備一旦溫度降低，就可能產生結焦現(xiàn)象，造成堵塞現(xiàn)象，由于考慮到鍋爐結焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會在160-190°c
（5）配套設備要求穩(wěn)定可靠性高，鍋爐是不能隨意性停止運行的，與之配套的設備穩(wěn)定可靠。