1、儀表選型方面的原因
(1)由于儀表的通徑選擇不當(dāng)，所以安裝投用后，實(shí)際流量與儀表的量程范圍相差甚遠(yuǎn)，主要表現(xiàn)為管徑大，流量小，流速低，實(shí)際流量處于儀表的下限或下限以下，儀表無(wú)法正常運(yùn)行，測(cè)量誤差很大。
(2)選表時(shí)，工況參數(shù)提供不準(zhǔn)確，與實(shí)際工況相差甚遠(yuǎn)，造成選表不當(dāng)，儀表安裝投運(yùn)后，無(wú)法正常運(yùn)行，特別是氣體流量測(cè)量的選表上，操作壓力偏差大對(duì)測(cè)量影響特別明顯。
2、安裝不當(dāng)方面的原因
(1)儀表上下游直管段長(zhǎng)度不夠，密封墊凸人管內(nèi)，管道的突縮、突擴(kuò)阻流件對(duì)流場(chǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重的擾動(dòng)等。
(2)對(duì)含微量氣體的液體測(cè)量管或含微量液體的氣體測(cè)量管的不良安裝造成異相流體在渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的滯留，對(duì)測(cè)量造成干擾。
(3)測(cè)液體時(shí)把渦街流量計(jì)安裝在自上而下垂直流動(dòng)或向下傾斜流動(dòng)的管道上，或把渦街流量計(jì)安裝在沒(méi)有背壓的管道物體出口處，造成液體不滿(mǎn)管。
(4)渦街流量計(jì)安裝位置離動(dòng)力源(風(fēng)機(jī)、或泵)太近，沒(méi)有足夠長(zhǎng)的上游直管段及有效的減振措施。
(5)測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)把渦街流量計(jì)水平正向安裝，轉(zhuǎn)換器位于管道正上方，管道保溫措施又不到位，造成管道高溫對(duì)轉(zhuǎn)換器部件的直接烘烤，引起電子器件的損傷。
3、流體方面的原因
(1)被測(cè)流體不是均勻的單相流體，可能是脈動(dòng)流，也可能是混相流，致使旋渦分離不穩(wěn)定，輸出信號(hào)波動(dòng)大。
(2)流體中夾雜著塊狀固體、長(zhǎng)纖維或帶狀物等。高速運(yùn)動(dòng)的塊狀固體撞擊發(fā)生體和檢測(cè)元件，嚴(yán)重時(shí)可能損壞發(fā)生體和檢測(cè)元件；長(zhǎng)纖維和帶狀物纏繞發(fā)生體、檢測(cè)元件，破壞卡曼渦街穩(wěn)定分離，干擾檢測(cè)元件穩(wěn)定工作。
經(jīng)長(zhǎng)期工作，流體內(nèi)的臟物在測(cè)量管內(nèi)壁和檢測(cè)元件表面的附著、沉積，改變了測(cè)量管和發(fā)生體的幾何尺寸參數(shù)，儀表的測(cè)量誤差增大，降低了檢測(cè)元件的靈敏度，信號(hào)幅值減小，進(jìn)而引起檢測(cè)元件的失效。
4、環(huán)境方面原因
環(huán)境中的腐蝕性氣體、潮氣的長(zhǎng)期侵蝕會(huì)引起檢測(cè)元件的絕緣電阻下降，以及部分電子元件、接線(xiàn)端子、接地端子的腐蝕，使接插件接觸電阻增大，傳輸信號(hào)被衰減。
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