高壓反應釜適用于冶金、石油化工、醫藥研究、高校等部門進行高壓高溫化學反應試驗，可以高度攪拌粘稠顆粒的物質。隨著社會的發展，高壓應器的發展也是的。今天，我們來談談增加產量差異、大容量積累和減少批量生產之間的質量錯誤、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。兩者之間的混合器和反應器。從單個攪拌器發展到雙攪拌器或外加泵的強制循環。在國外，除了配備攪拌器外，還可以提高反應速度。適用于自動操作和連續操作。采用程序控制，既能保證穩定生產，提高產品質量，增加收入，減少體力勞動，又能消除環境污染。
現在有些行業對高壓反應釜的要求越來越高，特別是化工、醫藥等行業，生產過程中需要使用反應釜，反應釜在生產過程中，釜內的物料會散發大量的熱量，通常用冷水對其進行冷卻，以保證生產的順利進行。若高壓反應釜溫度控制不平衡性，將嚴重影響反應過程和產品質量的浪費，嚴重者還會發生質變，反應后的產物就不是需要的物質。而反應釜中冷卻制冷量的程度就顯得尤為重要！
高壓反應釜長期工作時，反應釜內溫度升高也是合理現象，但由于擔心溫度上升到額定溫度，到時對物料的反應產生影響，在此情況下，高壓反應釜的冷卻系統在人工調節的作用下及時進行冷卻，如果反應釜冷卻的制冷量選擇大，那么反應釜冷卻系統的制冷量就會發生變化。
