冷肼處理是一種冷卻裝置，用來收集某一熔點(diǎn)范圍內(nèi)的物質(zhì)。把一支U形管放在冷凍劑中，當(dāng)氣體通過U形管時(shí)，熔點(diǎn)高的物質(zhì)變成液體，熔點(diǎn)低的物質(zhì)通過U形管，起到分離的作用。
單級(jí)熱電冷阱，呈圓筒狀，上下有兩個(gè)法蘭，襯以鉛密封墊片后分別與真空泵和抽氣容器相連接。單級(jí)熱電堆環(huán)形布置，熱端銅連接片與表面氧化的鋁環(huán)進(jìn)行熱連接，熱端的散熱量先傳給環(huán)形銅套，再由它傳給環(huán)形冷卻水套，由冷卻水把熱量帶走。
冷端通過銅環(huán)與以一定方式布置的冷凝片有良好的熱連接，吸收來自冷凝片的熱量，使它保持-30℃的低溫。當(dāng)被抽出氣體經(jīng)過冷凝片時(shí)，氣體中的水蒸氣和其他一些氣體在冷凝片上凝固，提高了真空度。
這種冷阱可連續(xù)工作，除了通電、通水之外，無需特殊照管，比液氮冷阱的使用簡(jiǎn)單得多，因此受到用戶的歡迎。
冷阱蒸發(fā)的速率不僅受到攝入能量的影響，而且受到真空泵的泵速影響。較大的樣品蒸發(fā)表面積是影響真空泵效率的瓶頸所在，而不是樣品容量和數(shù)量。更為有效的是使用冷阱，而不是用更大的真空泵。由于冷阱的使用，一方面有利于水蒸氣凝結(jié)，另一方面提高了有機(jī)溶劑蒸發(fā)密度，更易于凝結(jié)。
1，提高真空效率
真空室中的油氣和水汽，靠冷阱的低溫使其冷凝成液，減少對(duì)真空度的影響。冷凍真空干燥是常見的干燥方法，以1g冰為例，在0.1Torr時(shí)產(chǎn)生可以產(chǎn)生10000L水汽。干燥箱內(nèi)的水分將產(chǎn)生數(shù)量巨大的水汽。這些水汽如果僅靠真空泵來排除，真空泵的工作效率將會(huì)降的極低。冷阱的低溫可以將水汽在冷阱部位直接凝結(jié)，從而極大提高真空泵的工作效率。這就是低溫干燥箱，低溫離心濃縮儀都要配備冷阱的原因。
2，減少腐蝕性試氣體真空泵的影響
抽真空體系中，經(jīng)常會(huì)有腐蝕性試劑的存在。腐蝕性試劑在抽真空過程中會(huì)轉(zhuǎn)化為氣體分子通過管路流經(jīng)真空泵排入大氣。腐蝕性氣體在流經(jīng)真空泵時(shí)，可能會(huì)對(duì)真空泵造成性損傷，如：酸性氣體會(huì)腐蝕真空泵的金屬部件。腐蝕性氣體經(jīng)過真空泵的排氣口，如果直接排入大氣，也會(huì)對(duì)空氣造成污染。
使用冷阱可以將腐蝕性氣體在進(jìn)入真空泵之前，被有效的冷凝收集，降低腐蝕性氣體對(duì)真空泵的損傷。
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