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填料塔的用途
填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的化工填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結構較簡單，檢修較方便。廣泛應用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強化生產，提高氣流速度，使在乳化狀態下操作時，稱乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。
填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。
填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，化工填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。
液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。
氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。
填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。
壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。
因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。
液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料上。
填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。
填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。
塔內件和填料及塔體共同構成了一個完整的填料塔，塔內件是填料塔的組成部分。
塔內件的作用是為了使氣液在塔內有更好地接觸，以便于發揮填料塔的zui大生產能力和zui大效率，所以說塔內件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發揮。
此外，填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內件對它的影響也很大。
塔內件主要包括以下幾個部分：
一、液體分布裝置
二、填料壓緊裝置
三、填料支撐裝置
四、液體收集再分布及進出料裝置
五、氣體進料及分布裝置
六、除沫裝置
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