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管道阻火器保養與維修
管道阻火器保養與維修:
為了確保阻火器的性能達到*使用的目的。對阻火器應定期進行檢查和保養。
1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
2、發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面不得漏氣。
產品介紹：
管道阻火器GZW/GYW適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統、加熱爐燃料氣的管網上、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統。
GZW-Ⅰ型管道 阻火器系新型可燃氣體管道 阻火器，屬更新換代的新產品。該阻火器經中國科學技術大學與公an部天津消防科學研究所聯合測試，其性能*符合GB13347-92《石油氣體管道 阻火器阻火性能和試驗方法》的規定。阻火器結構合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。
零部件材料：
閥體材料：碳鋼WCB、不銹鋼304、316、
阻火芯件材料：不銹鋼防爆阻火波紋板
密封件材料：耐油石棉橡膠、四氟PTFE
環境溫度 ℃：≤480
公稱壓力(MPa)：1.0-5.0MPa
公稱口徑：DN20-200(3/4"-8)"
防爆級別：BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC
阻火器標準：法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級）執行標準：GB13347-92《石油氣體管道 阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道 阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。
阻火器生產、檢驗和驗收標準：
SY/T0512-1996《石油儲罐阻火器》、
測試依據：GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實驗方法》。
連接尺寸：
國標法蘭外形連接尺寸：GB、JB | |||||
規格 | 安裝尺寸（mm） | ||||
D | K | DL | H | N-d | |
DN20 | Ø105 | Ø75 | Ø130 | 160 | 4×14 |
DN25 | Ø115 | Ø85 | Ø135 | 160 | 4×14 |
DN32 | Ø135 | Ø100 | Ø155 | 180 | 4×18 |
DN40 | Ø145 | Ø110 | Ø170 | 200 | 4×18 |
DN50 | Ø160 | Ø125 | Ø195 | 220 | 4×18 |
DN65 | Ø180 | Ø145 | Ø220 | 220 | 4×18 |
DN80 | Ø195 | Ø160 | Ø250 | 250 | 8×18 |
DN100 | Ø215 | Ø180 | Ø295 | 260 | 8×18 |
DN125 | Ø245 | Ø210 | Ø360 | 300 | 8×18 |
DN150 | Ø280 | Ø240 | Ø430 | 360 | 8×22 |
DN200 | Ø335 | Ø295 | Ø520 | 420 | 12×22 |
美標法蘭連接外形尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標準 | |||||
規格 | 安裝尺寸（mm） | ||||
D | K | DL | H | N-d | |
3/4" | 98 | 70 | Ø130 | 160 | 4×15 |
1 | 108 | 79.5 | Ø135 | 160 | 4×15 |
1-1/4" | 117 | 89 | Ø155 | 180 | 4×15 |
1-1/2" | 127 | 98.5 | Ø170 | 200 | 4×15 |
2" | 152 | 120.5 | Ø195 | 220 | 4×19 |
2-1/2" | 178 | 139.5 | Ø220 | 220 | 4×19 |
3" | 190 | 152.5 | Ø250 | 250 | 4×19 |
4" | 229 | 190.5 | Ø295 | 260 | 8×19 |
5" | 254 | 216 | Ø360 | 300 | 8×22 |
6" | 279 | 241.5 | Ø430 | 360 | 8×22 |
8" | 343 | 298.5 | Ø520 | 420 | 8×22 |
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