工業(yè)集塵器采用電子脈沖反吹技術(shù)，采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。
適用于生產(chǎn)配套使用，固定安裝連接于生產(chǎn)設(shè)備，特別適用于持續(xù)大量細微粉塵的吸除，持續(xù)解決生產(chǎn)污染。

工業(yè)集塵器行業(yè)應(yīng)用：
1.維護管理較簡便，結(jié)構(gòu)裝置簡單可耐高溫，但是對5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋風集塵機對5μm以上的塵粒除塵效率高可達95%左右，因此常作為二級除塵系統(tǒng)中的預(yù)除塵、氣力輸送系統(tǒng)中的卸料分離器。
2.用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達95%以上。其中，集塵機對微細粉塵除塵效率高達99%以上，但能耗高。濕式集塵機可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜集塵機和濕法脫硫反應(yīng)塔。其主要缺點是會產(chǎn)生廢水，必須配備水處理設(shè)施，以消除二次污染。其次，對設(shè)備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施；處理高溫煙氣時，會形成白煙，不利于擴散。濕式除塵還適用于凈化易燃易爆的氣體，如煤氣凈化。
3.除塵效率可達99%以上，能滿足環(huán)保要求；也能較好地適應(yīng)排風量的波動；回收有價值的細粒物料時更具有經(jīng)濟價值，但初投資較高。常用于爐窯含塵煙氣或粉料運輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風量的限制。
以上便是今天關(guān)于工業(yè)集塵器在行業(yè)中應(yīng)用滿足的要求的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。

工業(yè)脈沖集塵器清灰原理

脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾芯上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾芯，濾芯受到高達5kg反吹曝氣壓力下的逆向氣流產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾芯外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入抽屜內(nèi)，最終有卸灰裝置清理排出。