*，篦冷機是水泥廠熟料燒成系統中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送；同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統熱回收的主要設備。隨著現代新型干法水泥生產技術和裝備的迅速發展，對于水泥熟料篦冷機的操作能力的要求也在不斷提高，能、不停產成為確保系統生產能力的關鍵。然而，篦冷機內熟料堆積，結塊（俗稱“堆雪人”，“結蛋”現象）成為影響生產，降低效能的主要因素。
篦冷機內結塊后，熱耗劇增，窯系統的廢氣量量增多，相應地加重了預熱器高溫風機的負荷。煤粉燃燒速度減慢，燃盡時間增長，燃燒不充分，甚至在機內形成還原氣氛，對熟料生產產生影響。
據了解，去結皮高壓水槍應用于水泥廠熟料生產線篦冷機的工作原理主要表現為，高壓水槍以高精度三陶瓷柱塞泵往復運轉產生動力源，并通過水泥行業附件（水泥行業清潔方案噴頭以及槍桿等配件）形成高壓水射流，對窯尾上升煙道潔皮和篦冷機內接球（雪人），再不停產的情況下進行清堵工作，以確保生產線正常工作，達到節能降耗的目的。高壓水槍使35MPa~50MPa（因設備型號不同產生的壓力差異）高壓水柱射入850～1050℃左右的結塊熟料內部，在高溫物料內水驟然汽化而產生強烈，被擊中的結塊瞬間爆裂，分散。相鄰結塊局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度達到結塊內部，充分分裂結塊物料，防止部分區域熟料堆積而導致風道堵塞。從而大大提高了二，三次風溫并提高了熟料冷卻效率。設備的便捷操作替代了原始的人工捅料，所帶來的不安全，以及空氣炮的局部低效清理。
應用去結皮高壓水槍（水泥廠俗稱“水泡”）可以有效解決這些問題。高壓水槍噴射出高壓水射流可以使結塊熟料在篦床上破裂分散，不會出現熟料層厚薄不均，堆積結球的現象，從而避免出現“紅河”和“雪人”現象，提高了熱效率。正常操作時，二次風溫在1000℃左右，三次風溫在900℃左右，確保篦冷機運行更加可靠、穩定窯的操作。
