1、來源

印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段（包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序）要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。

2、水質(zhì)及水量

印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10，COD為400mg/l~1000mg/l,BOD為100~400mg/l,SS為100~200mg/l,色度為100~400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。如,當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,廢水的COD將增大到2000~3000mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH值達11.5~12,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中COD的量超過廢水中COD的量20%時,生化處理將很難適應(yīng)。不同生產(chǎn)廠家或同一生產(chǎn)廠家的不同生產(chǎn)時期，廢水水質(zhì)各不相同，水質(zhì)會超出上述范圍。

（1）退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維素、淀粉、堿和各種助劑。退漿廢水成堿性，pH值在12左右。上漿以淀粉為主的（棉布）退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇（PVA）為主的（如滌棉經(jīng)紗）退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。

（2）煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強堿性，水溫高，呈褐色。

（3）漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、硫代硫化鈉等。

（4）絲光廢水：含堿量高，NaOH含量3%~5%，多數(shù)印染廠都通過蒸發(fā)濃縮回收，所以，絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高。

（5）染色廢水：水量較高，水質(zhì)因所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高,COD較BOD高得多，可生化性較差。

（6）印花廢水：水量較大，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水、污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD/COD均較高。

（7）整理廢水：水量較高，其中含纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。

印染廢水的特征可概括為：有機物濃度中等、成分復(fù)雜、可生化性較差、色度深、堿性大、pH值高、水質(zhì)變化大。印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，全國排放量為300~400萬m3/d。

（8）堿減量廢水：是滌綸仿真堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對本二甲酸，乙二醇等，其中對本二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅PH高，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODcr高達9萬，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度降解有機廢水。

3、印染廢水的特點

（1）色度大,有機物含量高,除含染料和助劑等污染物外,還含有大量的漿料,廢水粘性大；

（2）COD變化大,高時可達2000～3000mg/l,BOD也高達2000～3000mg/l；

（3）堿性大,如硫化染料和還原染料廢水pH值可達10以上；

（4）水溫水量變化大,由于加工品種、產(chǎn)量的變化,可導(dǎo)致水溫水量較大變化。

4、處理方法的選擇

棉及棉混紡印染廢水處理工藝

（1）混合廢水處理工藝格柵——pH值調(diào)整——調(diào)節(jié)池——水解酸化——好氧生物處理——物化處理

（2）廢水分質(zhì)處理工藝煮練、退漿等高濃度廢水經(jīng)厭氧或水解酸化后，再與其它廢水混合處理；堿減量的廢堿液經(jīng)堿回收再利用后，再與其它廢水混合處理。

毛印染廢水處理工藝

格柵——調(diào)節(jié)池——水解酸化——好氧生物處理洗毛廢水應(yīng)先回收羊毛脂，再采用厭氧生物處理+好氧生物處理，然后混人染整廢水合并處理或進入城鎮(zhèn)污水處理廠。

絲綢染整廢水處理工藝

格柵——葉調(diào)節(jié)池——水解酸化——好氧生物處理絹紡精煉廢水宜采用的處理工藝為：格柵——冷水池(可回收熱能)+調(diào)節(jié)池——厭氧生物處理好氧生物處理。

繅絲廢水應(yīng)先回收絲膠等有價值物質(zhì)再進行處理，處理工藝：格柵、柵網(wǎng)——調(diào)節(jié)池——好氧生物處理——沉淀或氣浮。

麻染整廢水處理工藝

根據(jù)生物脫膠廢水、化學(xué)脫膠廢水、洗麻廢水的水質(zhì)水量以及與染整廢水混合后的實際水質(zhì)，宜采用的處理工藝為：格柵+沉砂池pH值調(diào)整——厭氧生物處理——水解酸化——好氧生物處理——物化處理——生物濾池。

如果麻脫膠廢水比例較高，則應(yīng)單獨進行厭氧生物處理，或者物化處理后再與染整廢水混合處理。

滌綸為主的化纖染整廢水處理工藝

（1）含堿減量廢水的滌綸染整廢水

格柵——pH值調(diào)整——調(diào)節(jié)池——物化處理——好氧生物處理。其中，堿減量廢水應(yīng)先回收對苯二甲酸再混入染整廢水。

（2）滌綸染色廢水

格柵——pH值調(diào)整——調(diào)節(jié)池——好氧生物處理——物化處理。

蠟染廢水處理工藝

蠟染工藝過程中應(yīng)減少尿素用量。由于廢水中污染物濃度較高，且含氮量也較高，通常采用水解酸化+具有脫氮功能的兼氧、好氧生物處理工藝，具體參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。