關(guān)于袋式除塵器的過濾面積的計算方法
通風(fēng)除塵設(shè)計手冊上是這樣子的:
A=L/3600v
A-過濾面積M 2
L-處理風(fēng)量,M 3/h
v-過濾風(fēng)速,m/s
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過濾面積：L=3600v×A v的單位(m/s)
L=60v×A v的單位(m/min)
一般過濾風(fēng)速都是用m/min做單位.
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過濾面積=風(fēng)量/(60*過濾風(fēng)速)。例：風(fēng)量10000m 3/h；過濾風(fēng)速2m/min；
過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。
除塵器過濾面積怎么計算知道直徑高度
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通常情況下考慮下縫制的重疊邊大概是1到2cm
d*3.14+1
長度要考慮到口部分的翻邊加個10cm
（直徑*3.14+1）*（長度+10）在加上低面積就好了
其他回答
每個袋子的面積S x除塵器內(nèi)布袋的數(shù)量n即：S=S1.n
底面積+底面周長乘以高=過濾面積
布袋除塵器的風(fēng)量是如何計算
計算布袋除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計算。
過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。
布袋除塵器的尺寸怎樣計算出來
在知道鍋爐煙氣量、過濾風(fēng)速、煤種等資料后，怎么計算出龍骨的高度和尺寸，從而計算出布袋除塵器的尺寸（長、寬、高）？
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設(shè)鍋爐煙氣量為Q(m 3/h)，過濾風(fēng)速為v(m/min)，可計算出所需要的布袋除塵器的過濾面積S(m 2)，即：S=Q/（60*v），而除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下，可計算濾袋的條數(shù)N，
N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根據(jù)N排布濾袋，之后結(jié)合除塵器的進(jìn)出口形式確定除塵器的尺寸（長、寬、高）即可。
如何選擇布袋除塵器的風(fēng)量
公司準(zhǔn)備在3個產(chǎn)塵點布置吸風(fēng)口，每個吸風(fēng)口大約1.5平方米，然后匯集到一個布袋除塵器進(jìn)行除塵，每個吸風(fēng)口都是敞開的，請問該除塵器的風(fēng)量該如何計算呢？
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每個吸風(fēng)口可按5000風(fēng)量計算，三個共計15000m 3/h。全壓要看你管道多長，多少彎頭，變徑口及選擇什么材質(zhì)的濾布。
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看是什么粉塵，吸風(fēng)口敞開，或者是側(cè)式吸塵罩，按照常規(guī)粉塵的風(fēng)速，可以算出大約5400m 3/h。三個共計16200m 3/h，取17000m 3/h較為合適。如果粉塵濃度大風(fēng)量會更大。
布袋式除塵器處理風(fēng)量怎么計算？
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布袋的截面積*過濾風(fēng)速*60==每小時的處理風(fēng)量（m 3/h）
在設(shè)計除塵器時,知道處理風(fēng)量怎樣計算過濾面積
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知道風(fēng)量知道風(fēng)速就可以計算出過濾面積
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過濾面積（m）=風(fēng)量(m 3/h)/{過濾風(fēng)速(m/min)×60}
除塵器阻力計算。布袋130X3000MM，280條，過濾面積大概333平方，選用氟美斯耐高溫布袋。
除塵器阻力計算。布袋130X3000MM，280條，過濾面積大概333平方，選用氟美斯耐高溫布袋。除塵器阻力大概是多少，我是問大概，還有，誰能幫我計算管道阻力
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如果過濾風(fēng)速選擇合適的話，傳統(tǒng)布袋除塵器的初始風(fēng)阻在300-500pa。運行風(fēng)阻在600-1200pa，超過1500pa切青灰也無法降低風(fēng)阻需要更換布袋了。管道風(fēng)阻你可以找個風(fēng)阻計算軟件或自己根據(jù)公式做個表格。管件轉(zhuǎn)化成等價筒直徑管道算好了。
布袋除塵器過濾面積、阻力、處理氣體量如何計算
合適的除塵設(shè)備不但為企業(yè)創(chuàng)造利潤，還可以為企業(yè)減少開支，什么叫合適的除塵設(shè)備呢，就是通過過濾面積、過濾風(fēng)速、阻力、處理氣體量各個方面綜合實際工況設(shè)計制作出的布袋除塵器。
1.過濾面積的確定
(1)根據(jù)通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：
S-總過濾面積m 2;
S1—濾袋工作部分的過濾面積m 2;
S2—濾袋清灰部分的過濾面積m 2;
Q—通過除塵器的總氣體量m 3/h;
求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸
(2)單條圓形濾袋面積，通常用下式計算：
Sd—單條圓形濾袋的公稱面積m 2;
D—濾袋直徑m;
L—濾袋長度m;
(3)在除塵布袋加工過程中，因布袋要固定在花板上，所以濾袋需要雙層縫制甚至多層縫制;雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用，故上式可改為：
Sj——濾袋凈過濾面積m 2;
S2——濾袋未能起過濾作用的面積m 2;
(4)除塵布袋的數(shù)量確定：求出總過濾面積和單條濾袋的面積后，就可以算出濾袋的條數(shù)。如果每個濾室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出速個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除塵器的室數(shù)定為雙排，把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
2.過濾風(fēng)速的確定
(1)過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及料塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取
(2)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6~1.3m/s之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s
3.布袋除塵器的阻力計算
(1)一般的過濾風(fēng)速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時，應(yīng)同時考慮一定的儲備量。
(2)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器入口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;
(3)濾袋阻力,指末濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa
(4)濾袋表面粉層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5~10倍。
(5)知道了布袋除塵器的3部分阻力，過濾阻力就可以算出來了
4.氣體量的多少計算
(1)首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量
(2)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來計算。
(3)如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。
布袋除塵器的種類很多，因此選型計算顯得特別重要，選型的方法很多一般來說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，待到所有數(shù)據(jù)確定完成后，選型也就完成。如果在除塵器選型中設(shè)備過大，會造成不必要的浪費;設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。
我公司的產(chǎn)品均得到國家質(zhì)量檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)，其中沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,活性炭吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱燃燒工藝組合,揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)測系統(tǒng)-TVOCs，布袋除塵器，光氧凈化機(jī)、活性炭除塵器、脫硫塔的質(zhì)量和性能更是得到了用戶的認(rèn)可，期待與您合作！我公司主要產(chǎn)品：沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,活性炭吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱燃燒工藝組合,揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)測系統(tǒng)-TVOCs，布袋除塵器，光氧凈化機(jī)，輸送設(shè)備，木工除塵器，焊煙除塵器，活性炭除塵器，水淋塔廢氣除塵器，濾筒式除塵器，旋風(fēng)除塵器，打磨工作臺，脫硫塔，催化燃燒凈化器，靜電除塵器其他配件等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、科研院所等行業(yè)。
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