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杭州泛索能超聲科技有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：488條

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聯系人：朱曉峰（經理）

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技術文章

閱讀：25發布時間：2024-7-16

　　超聲波焊接的焊點，應有高的接合強度和合格的表面質量，除了表面不能有明顯的擠壓坑和焊點邊緣的凸出以外，還應注意與上聲極接觸處的焊點表面情況，不允許有裂紋和局部未熔合，因此，超聲波焊接的形式選擇、接頭設計和焊接參數選擇非常重要。

　　超聲波焊接的工藝特點：

　　1)可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導熱、硬度、熔點等)、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實現厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結構的焊接。

　　2)焊件不通電，不需要外加熱源，接頭中不出現宏觀的氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發生像電阻焊時易出現的熔融金屬的噴濺等問題。

　　3)焊縫金屬的物理和力學性能不發生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩定性好。

　　4)被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質量影響較小，焊前對焊件表面準備工作比較簡單。

　　5)形成接頭所需電能少，僅為電阻焊的5%；焊件變形小。

　　6)不需要添加任何粘結劑、填料或溶劑，具有操作簡便、焊接速度快、接頭強度高、生產效率高等優點。超聲波焊接的主要缺點是受現有設備功率的限制，因而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚，接頭形式只能采用搭接接頭，對接接頭還無法應用。

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