三層聚乙烯防腐無縫鋼管如何生產（江鴻管道）

3PE管材連接方便，施工簡單，方法多樣。PE管管體輕，搬運方便，焊接輕易，焊接口少，當管線較長時可使用盤管敷設PE管溝要求遠比鋼管溝要求低，而且當施工條件受限制時，可采用電熔焊接。密封性好。PE管本身采用熔接連接，本質上保證了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。彌勒三層聚乙烯防腐無縫鋼管生產廠家其接口的抗拉強度與***強度均高于管材本體，可有效反抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的，密封性能十分良好。維修方便，可以不停水、氣維修和安裝。另外，可采用管沉入的方法在水底鋪設，大大降低了施工難度和工程費用。螺旋鋼管可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是防腐鋼管*基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，防腐鋼管涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。不同的行業和領域中使用，防腐鋼管能夠在具體的使用行業中展現重要的作用和性能。不同的行業中產生重要的供應。防腐鋼管分類和用途：可以根據不同的生產方法對它進行相應的分類。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內。

3pe防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國外引進的***的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧;中間層為膠粘劑;面層為擠塑聚乙烯。彌勒三層聚乙烯防腐無縫鋼管生產廠家防護層總厚度約。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

而且每根管與管之間要相對同心，以防止兩根管端面有太大的跳動，就需要采用目前常用的內外定心方式。即內定心用管接頭，外定心采用不可移動的下置托輥。雖然考慮到螺旋焊接鋼管存在焊縫高度，輥壓輪會把焊縫頂端的PE層壓薄，在輥壓輪外部都采用了橡膠來降低輥壓輪外表硬度。但其焊縫上防腐層厚度仍就很難保證，一般焊縫頂端的涂層厚度只達到管體的80%左右。采用側向纏繞還需要較高的運轉精度，要根據聚乙烯膜片的寬度，設定合理的鋼管軸向送進與轉動的速比，使聚乙烯膜片搭纏到鋼管上時的寬度正好是螺距（鋼管轉動1周軸向行進的距離）的整數倍，達到厚度的均勻因此在選擇廠家的時候一定要跟價格結合起來，而價格一定要根據自己的工程對于3PE防腐的要求程度。

3pe防腐鋼管的使用壽命是人們關注的問題，越來越多的人員對于這個問題現身于生產當中，3pe防腐鋼管在國外已經有一套完整的生產技術，使用壽命也得到人們的關注，三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，jianggqiang將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層pe已***在石油***系統得到應用。我國已建成的陜京***管道及庫鄯輸油管道，均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓***管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的***防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。彌勒三層聚乙烯防腐無縫鋼管生產廠家

此方法不存在輥壓，即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題，而且在生產作業線上省去了塑料擠出機等設備，從而降低了能耗和運轉精度。目前，我國國內3PE防腐鋼管的生產廠家大多采用“環氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側向擠出，纏繞滾輥壓”的生產工藝。即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210～220℃，把層的環氧粉末噴涂在鋼管外表面上，待環氧粉末還處于熔融狀態，由擠出機將膠粘劑和PE擠成片狀，將其纏繞到螺旋前進的鋼管上，再由輥壓輪壓平，水冷卻。但目前還沒有發生剝離防腐層下出現膜下腐蝕或應力開裂的案例。孔子說：“逝者如斯。”過去的日子，就像清澈的水，固然清晰得歷歷在目，可是，若想抓住，卻是不可能的。過去的已經過去。三層聚乙烯防腐無縫鋼管如何生產