由于外保護層為鋼管，可以延緩工作時內管泄漏事故的危害，防止蒸汽溢出傷人。鋼質外保護管的防腐一般采用兩布三油、三層聚乙烯、玻璃鋼纏繞、聚脲噴涂、環氧粉末噴涂等多種形式。實踐結果充分證明，保溫直埋管的敷設方法與傳統的溝槽敷設和架空敷設相比有許多優點直埋保溫管由鋼管輸送介質、高密度聚乙烯外套管和鋼管與外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成聚氨酯保溫管的高密度聚乙烯外殼和聚氨酯保溫管的玻璃鋼外殼具有良好的防腐、保溫和力學性能。因此，工作鋼管的外皮很難被外界空氣和水侵蝕。只要管道內部水質得到妥善處理，根據國外資料，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達到傳統管溝敷設和架空敷設的3-4倍以上。

直埋管道有兩種。加強級3PE防腐鋼管加工方式：一般分纏繞式和圓模包覆式兩種3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。工藝充分利用了高溫熔結環氧粉末的優良的防腐性能，而且可采用機械噴涂，外加的防腐膠帶造價也比較低，這樣形成以來，外纏繞的防腐膠帶就可以作為涂層的外保護結構，可以有效消除雙層環氧粉末涂層厚度薄，容易脫落和碰掉而讓防腐層失效的缺陷。實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 近期，各地紛紛針對基建推出措施，廣東，青海等省市發布了固定資產目標，基建大幅度減少。山西，山東，貴州，江西，云南等省也開會研究增大電力設施項目領域補短板力度。與此同時，鐵路，隧道等城市燃氣工程加緊開展，叫停了較短時間的鄉村軌道交通也開始恢復了審批，后期來看需求將進一步轉好。

3pe防腐鋼管國標管道防腐施工工藝 管道的預處理：采手工和電動工具除銹。防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，表面應保持干燥、無水跡，并具有金屬光澤。人工除銹達到Sa2.5級要求. 施涂:內防腐:采用無毒環氧富鋅漆涂料二底二面,具體施工步驟為:先涂兩層底漆,然后施涂兩道漆每涂一層表面干后再涂下一層.厚度不小于2.5μm. ②、外防腐:環氧煤瀝青采用四油三布,具體施工步驟:先涂一道底漆(無色),待其表干后,再涂一道底漆,纏玻璃布三道,后涂兩道面漆.總厚底不小于200μm. ③、防腐涂料的補口及補傷 補口、補傷處的涂層結構及所用材料應與管體涂層相同補口工作應在對口焊接后，管道表面溫度冷卻至50°C以下進行。