熱縮帶使用方法 熱收縮帶廠家排名
輻射交聯聚乙烯熱收縮帶是由輻射交聯聚乙烯基材和熱熔膠復合而成的帶狀材料。基材是經高能粒子輻射的交聯聚乙烯材料,與普通聚乙烯相比,具有較高的機械強度和耐熱老化、耐化學介質腐蝕、耐環境應力開裂、耐紫外線輻射等特點,并且有較長的使用壽命。熱熔膠具有較高的粘接強度及良好的耐高、低溫性能。本產品主要應用在燃氣管道、輸油輸氣管道、給排水管道及供熱管網的防腐補口,具有抗剪切強度高,剝離強度≥70N/cm,抗老化能力強,密封性能好,施工方便等多項優點,是陰極保護工程中重要的防腐材料。
管道防腐熱縮帶是由輻射交聯聚乙烯基材和特種熱熔密封膠復合而成,具有“形態記憶”功能。加熱之后,運用收縮的力量使熔融的熱熔膠粘劑均勻地擠入焊口形成完美的密封表面,緊密收縮包覆在管道接口或防腐構件處。
應用領域:主要用于全管道纏繞防腐,各種管道接口密封防腐,也可用于管道破損修復。石油天然氣管道,檢查井,排水管(鋼帶增強聚乙烯波紋管,中空壁管,塑鋼纏繞管等),熱力保溫管,3pe/2pe鋼管接頭補口的防腐、補傷等。
1、管口清理
環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應清理干凈。焊口處污物、油和雜物應清理干凈。防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時,應進行修口處理,一直切除到防腐層與鋼管*沾附處為止。對防腐層端部進行坡口處理,坡角不大于30°。
2、管口預熱
當管口表面有水汽(露水或霜)時,應用火焰加熱器進行加熱,以清除管道表面的水份,加熱溫度宜為30C~40C。3、管口表面處理采用噴砂除銹,管口表面處理質量應達到GB8923Sa2.5級。電動工具除銹,處理后應達到St3級。除銹時,應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐層表面一并打毛處理。除銹完畢后,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2小時,如果有浮銹,應重新除銹。
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