氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型除塵器，該除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。

脈沖布袋除塵器是一種性能優良的袋式除塵器，該除塵結構，延長了濾袋的使用壽命，且提高了除塵的效率，因此被廣泛的應用。

氣箱脈沖布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。按單列布置，一列為一個灰斗。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。PPC氣箱式脈沖布袋除塵器具有分室整體清灰特點，采用大規格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰、效果好，使用壽命長等特點。

氣箱脈沖布袋除塵器集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優點為一體，克服了分室反吹的清灰能力不足、噴吹清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵器的應用范圍，不僅可以凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/m3的氣體，   地提高了除塵器的除塵效率和進行性，延長了濾袋的使用壽命，成為企業保護環境的理想產品。

氣箱脈沖布袋除塵器系統設置：

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q23板材制作。

2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。

4、濾袋采用φ133mm標準規格，材質采用三防針刺氈。

5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。

8、除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，   地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，   地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9、除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的關閉能除塵器單個倉室的離線，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。

10、除塵器配置倉壁振動裝置，能   地破拱，了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

11、除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、   、防小動物。

氣箱脈沖布袋除塵器的工作原理：

含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。

氣箱脈沖布袋除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈沖噴吹系統。清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當除塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成數個箱區，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設備和普通氣箱脈沖除塵器相比，體積小、重量輕、結構緊湊、殼體強度好，無需卸灰輸送設備，因此運行電耗低，維護量小。具有投資省，運行費用低的特點，特別適合一些含塵濃度不太高（小于250g/Nm3）、風量不太大（小于30000m3/h）、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。同時也是可以利用該技術將反吹風扁袋除塵器改造成氣箱脈沖除塵器。

氣箱脈沖布袋除塵器的優點：

1、結構緊湊、簡單，，既能夠預先去除粉塵中較大的顆粒，又不會降低氣流的流速。

2、各個除塵室能夠實現單獨清灰，不會影響其他部分的正常工作。

3、自動化程度高，除塵效果好，操作使用非常方便。

氣箱脈沖布袋除塵器廣泛應用于水泥廠的水泥磨破碎、運輸、包裝、庫頂等過程中各揚塵點的凈化處理。