由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統、檢修電源等輔助設備。
工作原理如下：含塵氣體由進風煙道各入口閥進入各單元箱體，在箱體導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、出風煙道排出除塵器，經過風機和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由倉泵進入氣力輸灰系統。
一臺完整的布袋除塵器是由11個部分組成的，分別是上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰及檢測、控制系統。今天我們不僅要與布袋除塵設備使用者一起了解其構造，我們還要了解它的工作原理及工藝流程。
當含塵氣體由進風煙道各入口閥進入各單元箱體，在箱體導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、出風煙道排出除塵器，經過風機和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到量時，由清灰控制裝置按設定程序，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。入灰斗中的粉塵經由倉泵進入氣力輸灰系統。結構特點如下：脈沖除塵設備為外濾式除塵設備，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線清灰倉室，脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵設備同時具有離線檢修功能。
布袋除塵設備的工藝流程：
除塵設備利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵設備的除塵效率。因此，整個除塵設備的工藝流程可以簡單描述為通過對經過除塵設備的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。氣流在進入匯風箱后經過各入口閥直接進入各箱體進行過濾，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制，壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個過濾室的壓差過大，的氣流將被趕往其它過濾室，直到各過濾室壓差相當。
然而在實際工況中，各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高，該室將進入清灰程序；如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵；如果某一過濾室的壓差一直較低或陡然下降，說明該室濾袋有破損。在灰斗上部（中箱體）設有進風管，氣流由此進入過濾室，灰斗進風管中的氣流分配系統將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。
在原料投入時是無序運動狀的，本機采用合理的錐形吸口及合理的風速（可調）設計，將落料時產生的飛塵吸入風管內，通過引風機進入布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風口排入大氣。當設備運行阻力或時間到達設定值時，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機。
布袋除塵器主體結構由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結構，含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再通過出風口經風管、風機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由卸料器排出。
