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RTO焚燒爐是VOCs廢氣治理更經(jīng)濟(jì)的選擇
閱讀：603 發(fā)布時(shí)間：2022-7-2目前，VOCs治理還存在很多難點(diǎn)，如排放源小而散，涉及眾多行業(yè)；而各行業(yè)排放的VOCs種類繁多、成分復(fù)雜，即使同一行業(yè)，如果原料構(gòu)成和生產(chǎn)工藝不同，排放的VOCs種類、性質(zhì)和濃度也不盡相同。因此，所需治理廢氣的技術(shù)路線也不一樣。
現(xiàn)階段，我國(guó)對(duì)工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理技術(shù)主要包括：RCO催化燃燒技術(shù)及RTO蓄熱熱力燃燒技術(shù)等。
其中，在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的RTO技術(shù)，由于操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)較少，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的去除效率較高，一般在95%以上，成為目前我國(guó)有機(jī)廢氣治理的主要技術(shù)之一。
RTO，全稱RegenerativeThermal Oxidizer，中文譯“蓄熱式熱氧化燃燒”，首先我們從名字中可以提煉三個(gè)核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說這就是RTO工作原理的精華。
熱氧化、燃燒很好理解，有機(jī)物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程，關(guān)鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？
這個(gè)神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應(yīng)較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時(shí)甚至還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標(biāo)之一，它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。
早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預(yù)熱器為板式或管式，熱回收率國(guó)產(chǎn)約50%。
現(xiàn)在，進(jìn)階版的蓄熱，就是RTO(蓄熱式焚燒爐），其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)，熱回收率高達(dá)95%。