物料分離設備代替傳統工藝，膜分離設備因其能耗小，效率高，能在低溫下操作，生物活性物質不易失活等特點，近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質方面得到了廣泛的應用。
物料分離設備類型：
1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構成類似于管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。
2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結構適用于電滲析器。板框式裝置也可應用于膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。
3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設備中，它的單位設備體積內容納的膜面積大。用中空纖維構成類似于管殼式換熱器的設備。中空纖維直徑約0、1~1mm，并列達數百萬根，纖維端部用環氧樹脂密封，構成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。
物料分離設備優勢：
1、全自動系統，可遠程調控。
2、全系統封閉，能量損失小。
3、系統回收率高。
4、清洗系統用水量少，清洗液使用量小。
5、同時對物料進行濃縮，為后續蒸發減輕負擔。
物料分離設備優勢：
1、過濾效果穩定、產品品質好
膜系統過濾效果穩定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩定，在提高了產品質量的同時延長了產品的保質期。
2、有效成分保留*
膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統單效或多效濃縮設備，可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長、再生性能強
膜系統使用壽命長，可恢復性能好，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運行成本
系統能耗低，運行成本低， 膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的1/4左右。
5、連續濃縮工藝
系統運行采用連續式濃縮工藝，即系統進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業儲罐配置及其他基礎建設費用。
6、全自動控制系統、操作簡單
我們可將控制系統設計為*自動化現場控制，通過PLC進行系統數據集成處理，在線監控重要操作參數，有效避免人工誤操作現象的產生。
7、設計合理、品質優良
純濃縮脫鹽技術及膜分離設備設計科學合理，外形設計美觀、大方，技術成熟可靠，占地面積少，可實現連續性工業化生產。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
