丙酮酸的濃縮在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。設備體積小、結構簡單，故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。
丙酮酸的濃縮技術工藝優勢：
1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。
2、純物理過程，無需化學反應，無二次污染。
3、錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。
4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設施的投資。
5、分離過程無相變，能耗低，符合節能減排的清潔生產要求。
6、膜可反復清洗再生使用，使用壽命長達2-3年，減少消耗成本。
7、自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。
8、無需助濾劑，產生污染物少，節約成本。
9、除菌效果好，可有效降低發酵液后期染菌的可能。
10、設備安全性能高，可減少安全事故的發生。
丙酮酸的濃縮類型：
1、膜分離設備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。
2、膜分離設備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等，回收有用物質(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業中回收*)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態有機物質、病毒和細菌等，或者作為反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩定。
3、膜分離設備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經砂濾、微濾，甚至超濾作為預處理的水質。
4、膜分離設備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。
5、膜分離設備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。
丙酮酸的濃縮用途：
1、膜分離設備可以提高原有物料的純度——提純。
2、膜分離設備可以脫除物料的色度——脫色。
3、膜分離設備可以過濾出物料中的雜質——除雜。
4、膜分離設備可以實現物料的富集濃縮——濃縮。
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