輸煤棧橋防腐采用標準及規程

1.《涂裝技術術語》（GB8264-1987）

2.《大氣環境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）

3.《漆膜厚度測定法》（GB1764）

4. 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》（GB 50212━2002）

5.《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）

6.《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）

7.《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）

8.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）

9.《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-9本項目除應執行以上標準和規范外，相應符合現行的有關標準和規范的規定。

輸煤棧橋防腐施工人員安全施工措施：

Ⅰ、施工人員必須持證上崗（高空懸掛作業證）。

Ⅱ、遇4級以上大風、雷雨天氣嚴禁登高作業。

Ⅲ、施工人員進場施工要服從甲方各項目規章制度。

Ⅳ、高空作業嚴格執行高空作業操作規程。 Ⅴ、懸吊作業必須附加雙保險。

Ⅵ、作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。

Ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定，保證不發生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

Ⅷ、施工區域設有標志；禁止行人通過；禁止行留并派專人監護。

輸煤棧橋防腐施工單位崗位責任制度及紀律要求：

Ⅰ、乙方施工人員進駐現場后，嚴格遵守紀律，按甲方有關規章制度，在工作范圍內活動，不做與工作無關的事，確保甲方的正常運行。

Ⅱ、工作人員應盡職盡責，為甲方提供優質服務，堅決執行各項工作任務，服從領導，嚴格按照工作程序和消防標準去做。

Ⅲ、施工期間，文明禮貌，樹立公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴禁在作業期間吸煙、喝酒，確保工作順利進行。

Ⅳ、愛護公共設施，嚴禁偷拿，毀壞甲方的公共財物，如在工作中遇到問題，應立即向有關領導匯報，以維護甲方利益。

Ⅴ、管理人員應做到對客戶負責，對工作負責，積極聽取甲方的意見，迅速傳達甲方的有關指示，遵守職業道德，加強職工的安全意識，保障工程圓滿完成。

輸煤棧橋防腐處理要求 :

1.2.1 輸煤棧橋防腐表面應平整，施工前應把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。

1.2.2 輸煤棧橋表面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和 動力工具除銹。

1.2.3 噴射或拋射除銹的等級，應符合下列規定：

1 Sa1 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

2 Sa2 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固可靠的。

3 Sa2 級：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。

1.2.4 手工和動力工具除銹的等級，應符合下列規定：

1 St2 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

2 St3 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級應比St2 更為*，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。

1.2.5 化學除銹的等級應為St3級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個別殘留點允許用手工或機械方法除去，終該表面應顯露金屬原貌，無再度銹蝕。

1.2.6 已經處理的鋼結構表面，不得再次污染，當受到二次污染時，應再次進行表面處理

1.2.7 經處理的鋼結構基層，應及時涂刷底層涂料，問隔時間不應超過 5h。

1.2.8 要求涂刷噴涂均勻無遺漏，無流掛痕跡。