在工業除塵領域應用常常用到兩大類技術：靜電除塵技術和濾筒除塵技術，今天我們就來了解這兩類技術有哪些區別。 靜電除塵技術濾筒除塵技術除塵效率 從清灰機理來說，靜電除塵器是靠顆粒荷電被吸附而去除，但是1微米左右的顆粒物處在場荷電和擴散荷電混合區，其荷電能力很差，因而難以除去，有研究表明電場靜電除塵器對于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。 就實際應用來說，國內投運的靜電除塵器效率可達到99.5%，即排放在100 mg/Nm3左右，雖然近期出現了高頻電源改進，移動極板，電凝聚等新技術，一些示范工程投運初期排放濃度可低于30 mg/Nm3。 而濾筒除塵器由于多種除塵機理共同作用，除塵效率高，特別對于微細粒子去除效率明顯高于靜電除塵器，對于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。 國內投運的濾筒除塵器通常出口塵濃度低于20 mg/Nm3，更有部分產品在10 mg/Nm3左右，這由其除塵機理決定，除塵效率穩定，可長期穩定達標。節能情況靜電除塵器和濾筒除塵器耗電占常用電比重較大，其中靜電除塵器要形成高壓電場，主要能耗為整流變壓器能耗，可占到滿負荷發電量的0.3-0.5%，且此能耗不隨機組負荷變化而降低。濾筒除塵器阻力低，可長期使用不須維修（即使拆換濾筒也極方便），省錢省時省力又無二次污染。運行維護運行過程中，靜電除塵器的極板極線易出現板結變形，導致除塵效率的降低。環保要求低時，靜電除塵器被電廠認為是一種免維護的設備，隨著環保監督要求的提高，極板極線的在線維護成為一個技術難題。設備本體上無運動部件，無維修工作量。濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中，無機械磨損，使用壽命長，有時可達數年。節省鋼材靜電除塵器需要鋼質的極板極線形成高壓電場，較濾筒除塵器需要耗費更大量的鋼材。耗材量較少。