GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀強化型變形高溫合金，長時使用溫度在650℃以下，短時使用溫度可達750℃。合金具有較高的屈服強度、和蠕變強度，以及良好的高溫彈性性能、抗燃氣腐蝕性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下工作的渦輪和壓氣機緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環形零件（包括連接環），以及在400℃~650℃工作的圓柱形螺旋彈簧等。主要產品有棒材、鍛件、環件、板材、帶材和絲材等。
相近合金在國外廣泛用于制作發動機的各種高溫零部件，有可靠的使用經驗。我國用該合金在多種發動機上制作快卸環、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過使用考核，已批產和使用。
GH2696成分
元素 | C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti |
質量分數／% | ≤0.1 | 10.0-10.25 | 21.0-25.0 | 1.0-1.6 | ≤0.8 | 2.6-3.2 |
元素 | Fe | B | Si | Mn | P | S |
質量分數／% | 余 | ≤0.02 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 |
GH2696物理及力學性能
品種 | 熱處理方式 | 抗拉強度
σb/MPa | 屈服強度
σp0.2/MPa | 延伸率
σ5 /% | 收縮率 Ψ/% | 布氏硬度 HBS |
冷軋薄板 | 供應狀態+（700-750）℃*（3-5）h/AC | ≥1175 | - | ≥8 | | 35-40 |
冷拉絲 | 供應狀態+（700-750）℃*（3-5）h/AC | ≥1275 | - | ≥8 | ≥20 | ≥40 |
GH2696熱處理制度
品種 | 方案 | 標準熱處理制度 |
冷軋薄板 冷拉絲材 | 一 | 供應狀態1100℃+15℃/AC+( 700~750)℃×(3~5)h/AC |
冷軋帶材 冷軋彈簧帶 | — | 供應狀態 (950~1050)℃/AC+700℃±10℃×(3~5)h/FC至650℃/AC |
冷拉棒 | Ⅰ | 供應狀態1100℃×(0.5~2)h/OQ或 WQ+750℃±10℃×16h/FC至650℃±10℃×16h/AC |
Ⅱ | 供應狀態1100℃×(0.5~2)h/OQ或 WQ+750℃±10℃×16h/FC至650℃±10℃×16h/AC |
Ⅲ | 供應狀態+1100℃±10℃×(1~2)h/OQ+780’C +10℃×16 h/AC |
Ⅳ | 供應狀態+(1100~1120)℃×(3~5)h/OQ+( 840~850)℃×(3~5) h/AC+ (700~730)℃×(16~25)h/AC |
熱軋和鍛制 棒材 | Ⅰ | 1100℃±10℃×(1~2)h／OQ+780℃±10℃×l6h/FC至650℃±10℃×16h/AC |
Ⅱ | (1100~1120)℃×(3~5)h/OQ+(840~850)℃×(3~5)h/AC+(700~730)℃× (16~25)h/AC |
鍛件 | Ⅰ | (1100~1120)℃×(3.5~ 4.5) h/OQ+(835~855)℃~(3~5) h/AC+(710~ 730)℃×(16~16.5)h/AC |
Ⅱ | (1090~1100)℃×(1~2)h/OQ+ 780℃±10℃±10℃×16h/FC至650℃±10℃×16h/AC |
GH2696生產和熱處理
加工：GH2696可以按照用于鐵基合金的傳統方法進行加工。可以使用水基冷卻劑來增強機加工。重型加工設備和設備可以在切割前使用，以減少合金的顫動或加工。
成型：GH2696通過傳統成型技術成型。
焊接：GH2696合金可通過常規焊接方法輕松焊接。建議使用合適的填充金屬。氣體鎢電弧焊，氣體金屬電弧焊和保護金屬電弧焊是常用的焊接技術。
GH2696熱處理：盡管應在熱鍛后對其進行固溶退火以保持性，但該合金易于退火。
鍛造：容易鍛造和良好的延展性能。
冷加工： 合金通常通過冷加工形成。GH2696的冷加工可以遵循標準的冷卻技術。工業潤滑劑用于減少磨損。冷加工也會使其硬化。
退火：可以在1177oC或2150oF下對GH2696進行退火，然后通過空冷和水冷快速淬火。
