GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，也可用作鑄造合金，工作溫度高達980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗腐蝕、性能和較好的組織穩定性。可制造渦輪轉子葉片和盤件，也可制造整體燃氣渦輪轉子。主要產品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。
GH4710成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al |
質量分數/% | ≤0.10 | 16.50-19.50 | 余 | 13.50-16.00 | 1.00-2.00 | 2.50-3.50 | 2.00-3.00 |
元素 | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Si | Mn |
質量分數/% | 4.50-5.50 | ≤1.00 | 0.010-0.030 | ≤0.060 | ≤0.020 | ≤0.15 | ≤0.15 |
元素 | S | P | Ag | Bi | Pb | Cu | |
質量分數/% | ≤0.010 | ≤0.015 | ≤0.0005 | ≤0.0001 | ≤0.001 | ≤0.1 | |
GH4710物理及力學性能
品種 | 熱處理方式 | 抗拉強度
σb/MPa | 屈服強度
σp0.2/MPa | 延伸率
δ5/% | 收縮率 Ψ/% | HV |
餅坯 鍛件 | 標準熱處理 | ≥980 | ≥815 | ≥4.0 | 實測 | ≥370 |
GH4710熱處理制度
各品種的標準熱處理制度為：
盤坯鍛件，1170℃±10℃*4h/AC+1080℃±10℃*4h/AC+845℃±10℃*24h/AC+760℃±10℃*16h/AC，HV≥370；
精鑄件，1150℃±10℃*2h/AC+1065℃±10℃*4h/AC+7600C±10℃*16h/AC。
時效硬化合金可以很容易地制成，甚至可以制成復雜的零件。其焊接特性，尤其是其對焊后開裂的抵抗力非常。GH4710合金的易加工性和經濟性以及良好的拉伸，疲勞，蠕變和斷裂強度使其在眾多應用中得到了廣泛應用。這些的例子是用于液體燃料火箭，環，殼體和用于飛機和陸基燃氣渦輪發動機的各種成形金屬板零件以及低溫油箱的部件。它也用于緊固件和儀器部件。
可用的產品形式：管，板，帶，板，圓棒，扁棒，鍛件，六角形，線材和擠壓型材。
