GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金，長時使用溫度范圍-253℃-650℃，短時使用溫度可達800℃。合金在650℃以下強度較高，具有良好的、抗輻射、和性能，以及良好的加工性能、焊接性能和組織穩定性。適于制作、航天、核能和石化工業中的渦、環件、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等，主要產品有熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材、絲材、管材、環形件和鍛件等。
合金從成分上分為普通和兩大類，GH4169合金的碳、鈮、和氣體含量的控制嚴格，主要用于制造各類轉動零件；從制作工藝分為標準、高強和直接時效三大類，其中高強和直接時效工藝用于GH4169合金鍛件，熱變形溫度依次降低，鍛件的平均晶粒度依次細化，強度則依次升高，可以滿足發動機中不同轉動零件的應用要求。
GH4169成分
| 元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | A1 | Ti |
| 質量分數/% | 普通 | ≤0.08 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | ≤1.0 | 2.8-3.3 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 |
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| 0.02-0.06 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | ≤1.0 | 2.8-3.3 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 |
| | Fe | Nb | B | Mg | Mn | Si | |
| 普通 | 余 | 4.75-5.5 | ≤0.006 | ≤0.01 | ≤0.35 | ≤0.35 | |
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| 余 | 5.0-5.5 | ≤0.006 | ≤0.005 | ≤0.35 | ≤0.35 | |
| 元素 | P | S | Cu | Ca | Bi | Sn | Pb |
| 質量分數/% | 普通 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.30 | — | — | — | — |
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| ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.3 | ≤0.005 | ≤0.0003 | ≤0.005 | ≤0.005 |
| | Ag | Se | Te | TI | [N] | [O] | |
| 普通 | — | — | — | — | — | — | |
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| ≤0.0005 | ≤0.0003 | ≤0.00005 | ≤0.0001 | ≤0.01 | ≤0.005 | |
GH4169物理及力學性能
| 密度 | 熔點 |
| 8.2g/cm³ | 1260～1340℃ |
| 品種 | 熱處理方式 | 抗拉強度
σb/MPa | 屈服強度
σp0.2/MPa | 延伸率
σ5 /% | 收縮率 Ψ/% | 布氏硬度 HBS |
| 棒材 | 固溶處理 | 1280 | 1030 | 12 | 15 | ≥346 |
| 鍛件 | 直接時效 | 1280 | 1030 | 12 | 15 | 346～450 |
GH4169熱處理制度
標準熱處理
A)盤形鍛件、環形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341;
B)航天用鍛制圓餅，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)；
C)絲材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;
D)棒材和鍛件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346;
E)板材、焊接件：
制度工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5) h/AC，其中固溶保溫時間：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;
制度Ⅱ：中間退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;
F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或風冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使總保溫時間不少于18h，空冷或風冷。
盤形鍛件直接時效制度：720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC。
該GH4169是提供抗杰出的腐蝕性和立場堅定反對強硬和端環境的合金。它們不僅可以承受高溫，還可以承受端的高溫和高壓條件。當加熱時，條變得穩定且厚，在其外表面上提供保護層。因此，與承受熱條件時會屈服的鋼相比，這可以保持鋼筋的強度。固溶和沉淀硬化負責提供的高溫強度。強度主要取決于合金的類型。
