4J38
易切削低膨脹合金4J38是在4J36合金的基礎上加入適量的硒（Se）元素而得到的，與4J36合金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
4J38成分
| C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
| ≤ |
| 0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10-0.25 | 35.0-37.0 | 余量 |
4J38物理及力學性能
| 合金狀態 | 抗拉強度
σb/MPa | 延伸率
δ5/% | 維氏硬度 HV |
| 鍛（軋）狀態 | 769 | - | 153 |
| 退火狀態 | 470 | 38.5 | 128 |
| 冷拉態（應變率81.5%） | 842-852 | 10.5 | - |
4J38零件熱處理工藝
該合金的熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及穩定化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋，冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。
(3)穩定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數又能使其性能穩定的處理。一般采用三段處理。
a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。
b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。
c)穩定化時效：使合金的尺寸穩定。工件加熱到95℃，保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4J38生產和熱處理
加工：4J38可以按照用于鐵基合金的傳統方法進行加工。可以使用水基冷卻劑來增強機加工。重型加工設備和設備可以在切割前使用，以減少合金的顫動或加工。
成型：4J38通過傳統成型技術成型。
焊接：4J38合金可通過常規焊接方法輕松焊接。建議使用合適的填充金屬。氣體鎢電弧焊，氣體金屬電弧焊和保護金屬電弧焊是常用的焊接技術。
4J38熱處理：盡管應在熱鍛后對其進行固溶退火以保持性，但該合金易于退火。
鍛造：容易鍛造和良好的延展性能。
冷加工： 合金通常通過冷加工形成。4J38的冷加工可以遵循標準的冷卻技術。工業潤滑劑用于減少磨損。冷加工也會使其硬化。
退火：可以在1177oC或2150oF下對4J38進行退火，然后通過空冷和水冷快速淬火。
