UNS N06600
INCONEL 600/UNS N06600/DIN 2.4816
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Inconel 600鎳合金(UNS N06600/W.Nr.2.4816)
牌號：Inconel600
成分(%)
C：0.15
Si：0.50
Mn：1.00
S：0.02
P：0.03
Cr：14.0~17.0
Ni：基
Fe：6.0~10.0
Cu：≤0.50
密度：8.45
熔點 1370-1425 ℃
Inconel 600 在常溫下合金的機械性能的小值:
抗拉強度Rm N/mm2 屈服強度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度HB
退火處理 550 240 30 ≤195
固溶處理 500 180 35 ≤185
Inconel 600 合金具有以下特性：
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環境。
Inconel 600 的金相結構:
600為面心立方晶格結構。
Inconel 600 的性:
600合金對于各種腐蝕介質都具有性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有的性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在、、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干和的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕（如綠色死亡液）
Inconel 600 應用范圍應用領域有：
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產：抗、、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六物：抗氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用化物的環境
5.用法制*
6.有機或無機氯化物和物的生產：抗和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.化工生產中的催化器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
UNS N06600不銹鋼的性能、制造和可加工性
UNS N06600雙相不銹鋼。它們具有很強的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和liuhua物環境中，雙相不銹鋼表現出非常高的耐應力腐蝕開裂性。
UNS N06600雙相不銹鋼，可加工硬化合金。它們的微結構由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協。
在大多數情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼堅韌。雙相不銹鋼的強度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認為耐應力腐蝕開裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，不耐受的雙相不銹鋼的性大于常用的不銹鋼等級的不銹鋼，即304和316的性。
雙相鋼也是磁性的，這種性質可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
本文檔中提供的屬性數據適用于EN 10088-2：2005涵蓋的扁平軋制產品。ASTM，EN或標準可能涵蓋銷售的產品。期望這些標準中的規格與本數據表中給出的規格相似但不是合理的。
雙相不銹鋼的高鉻含量，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化。在低溫下，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
UNS N06600制造
所有不銹鋼的制造只能使用于不銹鋼材料的工具進行。使用前*清潔模具和工作表面。這些預防措施是必要的，以避免容易腐蝕的金屬交叉污染不銹鋼，這可能會使制成品的表面變色。
UNS N06600切削加工性
盡管可加工，雙相不銹鋼的高強度使加工變得困難。例如，UNS N06600的加工比304的加工速度慢20％左右。
可以通過以下規則加強加工：
切削刃保持鋒利。鈍的邊緣會導致多余的加工硬化。
切割應該輕巧但足夠深，以防止通過騎在材料表面上的加工硬化。
應該使用碎片來幫助確保切屑保持清除工作
奧氏體合金的低熱導率導致在切削刃處的熱集中。這意味著冷卻劑和潤滑劑是必需的，大量使用。
